摘要：泵送混凝土不僅應(yīng)能改善混凝土的施工性能，對(duì)薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工，而且應(yīng)能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在。在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視。

　　關(guān)鍵詞：泵送,混凝土,預(yù)拌,質(zhì)量

　　1前言

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及西部大開(kāi)發(fā)的推進(jìn)，各地區(qū)的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)期，而混凝土作為一種主要建筑材料，它質(zhì)量的好壞，既影響結(jié)構(gòu)物的安全，也影響結(jié)構(gòu)物的造價(jià)，因此混凝土的質(zhì)量是關(guān)系到每個(gè)工程成敗的主要因素之一。

　　2泵送混凝土的質(zhì)量控制原則

　　2.1要控制泵送混凝土的質(zhì)量，應(yīng)注意原材料質(zhì)量的把關(guān)和混凝土配合比的設(shè)計(jì)。盡量選用低中水化熱水泥，以降低水化熱;采用高強(qiáng)水泥以減少水泥用量。根據(jù)情況，摻入粉煤灰等摻合材料，則可以改善混凝土的和易性和可泵性，降低水化熱，從而增強(qiáng)密實(shí)度，提高混凝土強(qiáng)度和耐久性，保證混凝土拌合物的均勻性。

　　2.2泵送預(yù)拌混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，除滿足用戶提出的強(qiáng)度、耐久性要求外，還要考慮運(yùn)距、泵送距離、具體施工條件等因素。

　　2.3科學(xué)設(shè)計(jì)配合比，確定適宜的坍落度，適當(dāng)?shù)纳奥�、水膠比、水泥用量，選用適宜摻合料�？傊�，在保證強(qiáng)度的前提下，不宜過(guò)多增加水泥用量;保證泵送和澆筑的前提下，坍落度不宜過(guò)大。

　　3泵送混凝土的特點(diǎn)

　　主要包括原材料和配合比的特點(diǎn)及工藝特點(diǎn)，詳見(jiàn)表1

　　4混凝土干縮裂縫的防治

　　混凝土表面，若無(wú)恰當(dāng)措施，極易失水過(guò)快產(chǎn)生干縮裂縫。因此必須進(jìn)行恰當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，保證新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件。主要采取以下措施。

　　4.1要在混凝土澆筑完畢后及時(shí)覆蓋塑料薄膜或濕草袋，對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。接縫處搭接蓋嚴(yán)，避免混凝土失水過(guò)快，保持混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)，混凝土終凝后繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)7天。

　　4.2經(jīng)過(guò)二次抹壓混凝土初凝后，輕微灑水潤(rùn)濕，混凝土終凝后，每天分幾次澆水，保持一周時(shí)間使混凝土濕潤(rùn)。采用二次抹壓技術(shù)。表面刮平抹壓1-2小時(shí)后，即在混凝土初凝前在混凝土表面進(jìn)行二次抹壓，消除混凝土干縮和塑性收縮產(chǎn)生的表面裂縫，增加混凝土內(nèi)部的密實(shí)度。但是，二次抹壓時(shí)間必須掌握恰當(dāng)，過(guò)早抹壓沒(méi)有效果過(guò)晚抹壓混凝土已進(jìn)入初凝狀態(tài)，失去塑性，消除不了混凝土表面已出現(xiàn)的微小裂縫。

　　4.3保濕養(yǎng)護(hù)混凝土表面經(jīng)過(guò)二次抹壓后，立即覆蓋塑料薄膜，防止表面水分蒸發(fā)，保持混凝上處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)。特別是對(duì)于摻入U(xiǎn)EA膨脹劑的混凝土，在最初14天內(nèi)，必須潮濕養(yǎng)護(hù)，方能促使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。

　　4.4保濕養(yǎng)護(hù)根據(jù)混凝土絕熱溫升計(jì)算，確定中心最高溫度，按溫控技術(shù)措施，確定養(yǎng)護(hù)材料及覆蓋厚度和養(yǎng)護(hù)時(shí)間、達(dá)到保溫養(yǎng)護(hù)的目的。

　　4.5減少混凝土表面熱擴(kuò)散，減少內(nèi)外溫度;延緩散熱時(shí)間，控制降溫速率，有利于混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)，避免產(chǎn)生貫穿裂縫，養(yǎng)護(hù)一般不少于15天在常溫季節(jié)，混凝土終凝后也可采取蓄水養(yǎng)護(hù)的辦法，替代前兩種 保濕保溫養(yǎng)護(hù)辦法。根據(jù)混凝土內(nèi)外溫差數(shù)據(jù)，及時(shí)調(diào)整蓄水高度，也能收到預(yù)期效果。

　　5水化熱引起裂縫的防治

　　大體積混凝土由水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速率快，使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主要原因。因此，為防治水化熱引起的裂縫，施工前應(yīng)計(jì)算升溫峰值，內(nèi)外溫差及降溫速率，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。防止和控制溫度裂縫，確保工程質(zhì)量。具體措施詳見(jiàn)表2

　　6采用膨脹劑防治混凝土裂縫的特點(diǎn)

　　6.1現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，采用大流態(tài)預(yù)拌泵送混凝土，為防止混凝土干縮和溫差收縮產(chǎn)生列縫，在混凝土拌合物中摻入一定量的UEA膨脹劑，拌合后生成膨脹性結(jié)晶水化物，使混凝土產(chǎn)生適度膨脹、補(bǔ)償混凝土收縮，提高混凝土抗裂防滲能力，通常稱為微膨脹混凝土。

　　6.2大體積混凝土、抗?jié)B混凝土、鋼管混凝土、后澆帶、超長(zhǎng)超寬結(jié)構(gòu)不留伸縮縫澆帶一次整體澆筑的結(jié)構(gòu)，在施工中，采用摻UEA膨脹劑的辦法來(lái)消除混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫。

　　6.3要求混凝土在澆筑后，立即在混凝土 表面覆蓋塑料薄膜，保持混凝土處于潮濕狀態(tài)下養(yǎng)護(hù)14天，使膨脹劑充分發(fā)揮膨脹作用。這種方法在大體積混凝土中廣泛采用，效果十分顯著。

　　7結(jié)論

　　近年來(lái)，預(yù)拌泵送混凝土 在高層建筑施工中廣泛應(yīng)用，收到了提高工效、節(jié)約施工成本的良好效果，但是，由于預(yù)拌泵送混凝土有固有的收縮特性，且屬于大流態(tài)性的混凝土，具有坍落度大、膠凝材料用量大、砂率大等特點(diǎn)，因此，控制好混凝土的質(zhì)量是混凝土生產(chǎn)企業(yè)值得關(guān)注的問(wèn)題。

　　本文選自核心級(jí)期刊《建筑科學(xué)》。《建筑科學(xué)》是建設(shè)部主管，中國(guó)建筑科學(xué)研究院主辦，創(chuàng)刊于1985年，在國(guó)內(nèi)外公開(kāi)發(fā)行的建筑科學(xué)類綜合性技術(shù)期刊。本刊內(nèi)容豐富、可讀、實(shí)用，在建筑行業(yè)中享有很高的聲望。本刊依托建設(shè)部和中國(guó)建筑科學(xué)研究院，得到部、院領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，并有許多國(guó)內(nèi)建筑界著名的專家學(xué)者組成了編委會(huì)，使得本刊更具權(quán)威性、指導(dǎo)性。

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