摘 要：混凝土工程的施工質(zhì)量的優(yōu)劣，將對建筑工程的整體施工建設(shè)效果的好壞產(chǎn)生直接的影響。由于混凝土材料屬于非均勻材質(zhì)的混合物料，其在實(shí)際的施工過程中容易受到溫度、水、建設(shè)結(jié)構(gòu)等多方面因素的影響，因此就在一定的程度上增加了混凝土工程的施工難度，提升了質(zhì)量病害問題的產(chǎn)生效率。為更好的降低混凝土質(zhì)量問題的出現(xiàn)，下面本文將對混凝土所出現(xiàn)質(zhì)量問題進(jìn)行較為系統(tǒng)的分析總結(jié)，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施，以供參考。

關(guān)鍵詞：房建工程;混凝土材料;施工建設(shè);質(zhì)量問題;預(yù)防措施

Abstract: The construction of concrete project quality, the construction of the overall construction effect quality have a direct effect on the. In order to better reduce the concrete quality problem, this article analyzed and summarized the concrete quality problems, and the corresponding preventive measures are proposed, in order to offer reference.

Key words: Construction Engineering; concrete; construction; quality; preventive measures

中圖分類號(hào)：TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A 文章編號(hào)：2095-2104(2012)03-0020-02

隨著人們生活水平的不斷提高，人們對于自身的生活居住環(huán)境和房屋質(zhì)量的要求也隨之而不斷的提升，特別是近年以來，隨著人口壓力的不斷加劇，高層住宅建筑工程呈現(xiàn)出了快速發(fā)展的態(tài)勢，其中混凝土建筑工程建筑發(fā)展尤為顯著。但是由于混凝土建筑材料在施工過程中容易受到多種因素的影響，對其施工技術(shù)控制和質(zhì)量監(jiān)管工作帶來了一定的難度，成為了目前房建工程質(zhì)量問題產(chǎn)生的一個(gè)主要集中點(diǎn)，不僅干擾了建筑工程施工的順利展開，更為日后的交付使用埋下了安全隱患。因此，提高房建工程混凝土施工質(zhì)量的控制工作已刻不容緩。

1 干縮裂縫

1. 1 裂縫特征

混凝土干縮裂縫特征具有表面性，縫寬較細(xì)，多在 0. 05 ～0. 2mm 之間，其走向縱橫交錯(cuò)，沒有規(guī)律性。較薄的梁、板類構(gòu)件( 或桁架桿件) ，多沿短方向分布; 整體性結(jié)構(gòu)，多發(fā)生在結(jié)構(gòu)變截面處; 平面裂縫多延伸到變截面部位或塊體邊緣，大體積混凝土在平面部位較為多見。但側(cè)面也常出現(xiàn): 預(yù)制構(gòu)件多產(chǎn)生在箍筋位置。

1. 2 原因分析

干縮裂縫產(chǎn)生的原因是:

( 1) 混凝土成型后，養(yǎng)護(hù)不良，受到風(fēng)吹日曬，表面水分蒸發(fā)快，體積收縮大; 而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也不，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂; 或者構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

( 2) 混凝土構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化。

( 3) 采用含泥量多的粉砂配制混凝土。

( 4) 混凝土受過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層。

( 5) 后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件露天生產(chǎn)后長期不張拉等。

1. 3 預(yù)防措施

( 1) 混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大。嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂，振搗要密實(shí)，并應(yīng)對板面進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。

( 2) 加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，并適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間: 長期堆放的預(yù)制構(gòu)件宜覆蓋，避免曝曬，并定期適當(dāng)灑水，保持濕潤。

( 3) 澆筑混凝土前，將基層和模板澆水濕透。

( 4) 混凝土澆筑后，應(yīng)及早進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù); 大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段。

1. 4 處理方法

此類裂縫對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使鋼筋銹蝕，且有損美觀. 故一般可在表面抹一層薄砂漿進(jìn)行處理。對于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)養(yǎng)膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進(jìn)行封閉處理。

2 混凝土構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸過程中的裂縫

2. 1 裂縫特征

構(gòu)件制作、脫模、運(yùn)輸、堆放、吊裝過程中，由于各種原因而產(chǎn)生縱向、橫向斜向、豎向、水平的、表面的、深進(jìn)的或貫穿的各種裂縫無一定規(guī)律性; 其裂縫的深度、部位和走向都隨產(chǎn)生的原因而異; 裂縫的大小、長短、深淺不一。

2. 2 原因分析

( 1) 木板大量吸水發(fā)生膨脹時(shí)，常沿通長將柱、梁角拉裂。

( 2) 構(gòu)件翻轉(zhuǎn)脫模時(shí)，因受振動(dòng)過大，或地面砂子攤鋪不平. 使混凝土開裂; 構(gòu)件在成型或拆模時(shí)受到劇烈振動(dòng)也會(huì)引起沿鋼筋的縱向或橫向裂縫。

( 3) 后張預(yù)應(yīng)力構(gòu)件或多孔板成孔時(shí)。如抽芯過早，混凝土塌陷而出現(xiàn)裂縫; 抽芯過晚，芯管與混凝土粘結(jié)，也易被拉裂

( 4) 構(gòu)件起吊時(shí)，由于模板隔離劑失效; 混凝土與模板粘住，起模時(shí)構(gòu)件受力不均或受扭，而出現(xiàn)縱向、橫向或斜向裂縫。

( 5) 構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)，支承墊木不在一垂直線上。或懸挑過長。運(yùn)輸時(shí)構(gòu)件受到劇烈的顛簸、沖擊，吊裝時(shí)吊點(diǎn)選擇不當(dāng)、吊裝彎矩過大; 或桁架等側(cè)向剛度較差的構(gòu)件側(cè)向未采取臨時(shí)加固措施，都可能使構(gòu)件發(fā)生裂縫。

2. 3 防治措施

( 1) 木模應(yīng)澆水濕透。

( 2) 翻轉(zhuǎn)脫模應(yīng)在平整、堅(jiān)實(shí)的鋪砂地面上進(jìn)行，翻轉(zhuǎn)、脫模應(yīng)平穩(wěn)。防止劇烈沖擊和振動(dòng)。

( 3) 預(yù)留構(gòu)件孔洞的鋼管要平直，預(yù)埋前應(yīng)除銹刷油，混凝土澆筑后，要定時(shí)( 15min 左右) 定向轉(zhuǎn)動(dòng)鋼管抽管時(shí)間以手指壓混凝土表面不顯印痕為宜，抽管時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢。

( 4) 預(yù)制構(gòu)件胎模應(yīng)選用有效的隔離劑，起模時(shí)先用千斤頂均勻松動(dòng)，再平穩(wěn)起吊。

( 5) 混凝土構(gòu)件堆放，應(yīng)按其受力特點(diǎn)設(shè)置塾塊。重疊堆放時(shí)，塾塊應(yīng)在一條垂直線上。同時(shí)，板、柱構(gòu)件應(yīng)作好標(biāo)志，避免反放。

( 6) 運(yùn)輸中構(gòu)件之間應(yīng)設(shè)墊木并互相綁牢，防止晃動(dòng)、碰撞。

( 7) 屋架、柱等大型構(gòu)件吊裝，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置吊點(diǎn)，對于屋架等側(cè)向剛度差的構(gòu)件。吊裝時(shí)應(yīng)橫向加固，并設(shè)牽引索，防止吊裝過程中晃動(dòng)、碰撞。

2. 4 防治方法

縱向裂縫對承載力的影響遠(yuǎn)比橫向裂縫小，一般可采取水泥漿或環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)。當(dāng)縫較寬時(shí)，應(yīng)先沿縫鑿成八字形凹槽，再用水泥砂漿或環(huán)氧膠泥嵌補(bǔ)構(gòu)件邊角縱向裂縫處的松散混凝土應(yīng)剔除。然后用水泥砂漿或細(xì)石混凝土修補(bǔ)由于運(yùn)輸、堆放、吊裝等原因引起的表面較細(xì)的橫向裂縫，可先將裂縫處清洗干凈，待干燥后用環(huán)氧膠泥進(jìn)行表面涂刷或粘貼環(huán)氧玻璃布封閉。

3 混凝土蜂窩、麻面、孔洞

3. 1 產(chǎn)生原因

( 1) 模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤;

( 2) 對澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析;

( 3) 砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振;

( 4) 模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時(shí)模板變形導(dǎo)致漏漿。

3. 2 防治措施

( 1) 模板表面應(yīng)平整，無粘附物，脫模劑涂抹要均勻，澆筑前應(yīng)用清水濕潤，并不留積水;

( 2) 砼澆筑高度不宜大于 2 米，必要時(shí)采取串筒、溜槽進(jìn)行下料;

( 3) 合理掌握振搗時(shí)間和振搗間距，振搗均勻，不過振、漏振;

( 4) 模板拼裝應(yīng)絲嚴(yán)縫合，并加固牢固。

4 露筋

4. 1 產(chǎn)生原因

( 1) 砼振搗時(shí)墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠;

( 2) 構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子級(jí)配不好;

( 3) 振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。

4. 2 防治措施

( 1) 砼澆筑前墊足墊塊，保證厚度，固定到位;

( 2) 控制石子粒徑在5 ～25mm 之間，澆筑柱時(shí)接口處需用砂漿做引漿;

( 3) 適當(dāng)放大坍落度，便于振搗; 振搗棒盡量避開鋼筋，無法避免處振搗后應(yīng)使鋼筋復(fù)位。

5 結(jié)語

對混凝土質(zhì)量通病的防治，需要在調(diào)查的基礎(chǔ)上分析其原因，方能達(dá)到“對癥下藥，藥到病除”的目的。

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