利用機械殺青，一般利用溫控儀將溫度控制在二百六至三百二攝氏度，出口處筒腔的溫度控制在九十?dāng)z氏度。隨著銷量的不斷增加，過去的手工炒茶已經(jīng)很難滿足消費者日益增加的需求。接下來小編簡單介紹茶機械論文。

　　摘要：過去傳統(tǒng)的茶加工全部采用手工制作手法，各地政府需要聯(lián)合農(nóng)業(yè)局對當(dāng)?shù)夭铏C械加工制作加大資金投入，積極研發(fā)出茶機械加工工藝，在保證茶品質(zhì)的同時增加了茶的銷量。本文主要分析茶機械加工工藝，以期為推動我國茶業(yè)健康發(fā)展提供有益參考。

　　關(guān)鍵詞：茶;機械加工;工藝;分析

　　1采摘與攤放

　　1.1鮮葉采摘

　　茶品質(zhì)的好壞與“分采標(biāo)準(zhǔn)”具有密不可分的關(guān)系。在采摘茶期間，通常都是在清明前開園，茶芽成朵時方可采摘。在采摘過程中必須要提手采，盡可能不要夾帶魚葉、茶蒂等無物質(zhì)。通常情況下，特級茶的采摘標(biāo)準(zhǔn)即一芽一葉，形似筆尖，平均50飛鮮葉包含5000左右的茶芽;一級茶的采摘標(biāo)準(zhǔn)即一芽一葉，但是其數(shù)量要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于特級茶;二級茶的采摘標(biāo)準(zhǔn)即一芽一葉為主，并夾雜少量的一芽二葉[1]。

　　1.2鮮葉進(jìn)廠

　　高級茶鮮葉的攤放面積約為0.5kg/m2，需要攤放約12個小時，一些有條件的茶加工廠大都半采用多層攤青柜架，利用無毒網(wǎng)紗，既保證鮮葉水分的散發(fā)，又避免翻拌這一工序，放置8小時就可以。在攤放過程中茶葉厚度不可以超過3厘米，觀察茶葉的變化來調(diào)整加工時間。此舉不僅有助于發(fā)展茶葉品質(zhì)，且緩解了采摘與加工間的矛盾，對茶葉品質(zhì)的提升具有幫助。

　　1.3攤放程度

　　鮮葉含水率在降到百分之七十后，茶芽漸漸變軟，表面光澤不見，散發(fā)出陣陣清香，隨即進(jìn)入下一道工序。

　　2殺青

　　2.1機械選取依據(jù)茶葉生產(chǎn)規(guī)模大小，選用6CST-30型或者是6CST-40型的殺青機。

　　2.2殺青溫度、時間、投放量

　　應(yīng)用高溫短時間內(nèi)鈍化茶鮮葉中酶的活性，避免茶葉中茶多酚的酶促氧化，以此來保證茶葉的色香味。需要注意的是，殺青溫度的高低、時間的多少主要是由機型而決定的[2]。在實際生產(chǎn)過程中工作人員需要使用手來感受殺青所需的時間。6CST-30型殺青機需要一分鐘左右的時間，6CST-40型殺青機需要一分半的時間。在投葉過程中，工作人員需要連續(xù)抓最少3次鮮葉投擲于筒內(nèi)，使殺青機內(nèi)壁熱量被充分吸收，以此來規(guī)避出現(xiàn)焦葉的情況。當(dāng)殺青快結(jié)束時工作人員需要事先關(guān)閉熱源，使用小型鼓風(fēng)機在進(jìn)葉處吹風(fēng)，以此避免葉子干枯。一般情況下，6CST-30型殺青機的投葉量為每小時15-20千克;6CST-40型殺青機則是每小時20-30千克。

　　2.3殺青程度

　　殺青過程中控制茶葉含水率，約百分之六十二，當(dāng)茶葉變軟、葉色變暗、折梗不斷就可以進(jìn)行下一道工序。

　　3理條

　　在理條環(huán)節(jié)，工作人員可以使用自動控溫儀專用斜鍋，將溫度設(shè)置在200-220攝氏度，平均每鍋投放約150g的茶葉，時間控制在5分鐘以內(nèi)。在理條過程中需要先拋后理，抓條時手心保持向下方向，沿著鍋緣使用拇指在離鍋心15厘米的位置，借助自己的腕力，將茶葉從虎口處快速甩出去，使茶葉逐一落入鍋心，重復(fù)多次，使其逐漸成為緊條、圓直的形狀。除此之外，可以采用長版鍋式扁茶炒制機進(jìn)行梳理。此種機械不僅避免了手工理條的疲勞，又能實現(xiàn)預(yù)期的理條效果。在使用過程中需要將機械溫度調(diào)至180度以內(nèi)，最多茶葉投放量不超過200克，時間大概在5分鐘左右。

　　4揉捻

　　4.1機械選用

　　依據(jù)茶芽葉的細(xì)嫩程度、比重大小、體積大小等多個要素，選用小型名茶揉捻機，市場中比較常見的有6CRM-15、6CRM-20、6CRM-15型。

　　4.2時間及投放量控制

　　依據(jù)揉捻機自身的容量投放理條葉，投入量控制在百分之九十左右。以6CRM-15型號揉捻機為例，直徑25厘米，桶高19厘米，每桶可以裝2kg的理條葉。一般情況下，特級葉揉捻時間為10-10分鐘;一級葉揉捻時間控制在15-20分鐘;二級及二級以下葉的揉捻時間控制在20-25分鐘。以輕壓為主，特級茶一般不需要加壓，1-2級茶可在揉捻中加壓5-8分鐘[3]。

　　5初烘

　　5.1機械選用

　　一般情況下，選擇6CHP-60這一型號的以柴為主要燃料的熱風(fēng)爐單層名茶烘干機。利用引風(fēng)機將冷風(fēng)吸入至熱風(fēng)爐中，加工成熱風(fēng)，并使其進(jìn)入到烘干箱體，對烘盤上的茶葉進(jìn)行烘焙。對于一些有經(jīng)濟能力的加工廠，可以選用SF-6CHZ型烘焙機，以此來不斷提升產(chǎn)量。

　　5.2溫度與厚度的控制

　　應(yīng)用HP-60這一型號名茶烘干機，將溫度調(diào)到120攝氏度，保證烘焙箱內(nèi)的溫度保持在70-80攝氏度，三分鐘翻動一次。在翻動過程中動作一定要輕緩，可以手提紗布逐漸收攏茶葉，逐漸攤開，二次攤烘。在利用SF-6CHZ型烘焙機進(jìn)行烘焙過程中，溫度需要控制在一百攝氏度，攤?cè)~厚度不可以超過2厘米，不需要進(jìn)行翻動。

　　6整形

　　選用6CB-140型號的電熱溫控整形機，有助于保證茶葉的外形與色澤。在使用過程中需要將儀器溫度調(diào)至150攝氏度，每次投葉量不可以超過2公斤，時間控制在10分鐘左右。需要注意的是滾炒時間不可以超過10分鐘，不然會直接影響茶葉的品質(zhì)。7復(fù)烘應(yīng)用6CHP-60的單層名茶烘干機或是6CHZ-6型號的烘焙機，溫度控制在100攝氏度，攤?cè)~厚度控制在5-6厘米，時間約為一小時。復(fù)烘過程中要控制箱內(nèi)風(fēng)溫，以文火慢烘。在成品茶含水率低于百分之五后，再次進(jìn)行擇茶去雜，以此來全面保障茶的品質(zhì)。

　　8結(jié)束語

　　綜上所述，我國現(xiàn)階段茶產(chǎn)業(yè)正處于產(chǎn)品格局變化與推行機械化加工的階段，要想不斷提升茶葉產(chǎn)量，就需要貫徹落實全程機械化工藝發(fā)展戰(zhàn)略，不斷提升茶機械加工的清潔化、規(guī)模化，從而不斷增加人們的經(jīng)濟效益。

　　參考文獻(xiàn)：

　　[1]肖遠(yuǎn)金.茶葉加工機械的保養(yǎng)與維修[J].南方農(nóng)機，2008，39(2)：21.

　　[2]周衛(wèi)陽，徐德良，孫慧斌，等.桑芽葉茶機械加工技術(shù)及提高品質(zhì)的方法[J].江蘇蠶業(yè)，2017，33(4)：32-33.

　　閱讀期刊：重型機械科技

　　本刊以介紹國內(nèi)外重型機械行業(yè)的新產(chǎn)品開發(fā)、科研成果、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備改造等;全面反映國內(nèi)外重型機械行業(yè)的現(xiàn)有水平及開發(fā)研究方向，開展學(xué)術(shù)討論，交流重機企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理經(jīng)驗，介紹國家技術(shù)政策、行業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)消息為特色。

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