摘要：預(yù)應(yīng)力箱梁的安裝涉及機(jī)械和人員的組合，風(fēng)險(xiǎn)很大。本文提出了采用雙導(dǎo)梁架橋機(jī)安裝箱梁，最終實(shí)現(xiàn)箱梁的安全安裝。
　　關(guān)鍵詞：機(jī)電工程師職稱論文,箱梁,雙導(dǎo)梁架橋機(jī),安裝
　　Prestressed Box Installation Technology
　　Hu Jianjun
　　Highway Administration Bureau of Ningxia Yinchuan Yinchuan, Ningxia 750001
　　Abstract: prestressed box girder installation involves a combination of mechanical and personnel, is very risky. This paper proposes a dual installation guide beam bridge girder, and ultimately the security box girder installation.
　　Keywords: double girder bridge girder installation guide
　　1 工程概況及工程數(shù)量
　　寧夏S110線李家溝大橋橋梁中心樁號(hào)為K31+415(8-35m)，交角90°，橋梁縱坡為0.3%，共有35m預(yù)制箱梁64片。其主要尺寸為：中(邊)跨中梁底口寬1m上口寬2.4m，梁高(中點(diǎn))1.8m ，中(邊)跨邊梁底口寬1m上口寬2.85 m 梁高(中點(diǎn))1.8m，箱梁上口為單向2%的橫坡，設(shè)計(jì)重量為：邊梁118噸，中梁110噸。
　　2 安裝配備機(jī)械、人員
　　JQG200-50A3桁架雙導(dǎo)梁架橋機(jī)1套、25 t吊車2輛、80t龍門吊2臺(tái);梁板運(yùn)輸平車2輛，50裝載機(jī)1臺(tái)，行政車輛2輛;預(yù)制場裝梁板10人，運(yùn)輸?shù)缆方煌ü苤?人，安裝現(xiàn)場車輛指揮2人，安裝12人。
　　3 箱梁安裝方案
　　箱梁安裝方案有兩部分組成，主要包括：箱梁的運(yùn)輸和箱梁安裝就位。
　　3.1箱梁運(yùn)輸
　　本合同段存梁區(qū)設(shè)在主線路基上，且存梁區(qū)與大橋0號(hào)臺(tái)之間750m長的路基已成型，路基最大縱坡為1.07%完全能滿足運(yùn)梁平車的行走要求。本項(xiàng)目橋梁設(shè)計(jì)中央分隔帶寬度為7.5m，橋墩蓋梁間距為8.65m，架橋機(jī)載梁最大重量為264.4噸，無法進(jìn)行全幅安裝，在考慮安全和經(jīng)濟(jì)的情況下我項(xiàng)目計(jì)劃先安裝完左幅再安裝右幅。安裝左幅時(shí)運(yùn)梁中心線與2#、3#箱梁濕接縫中線重合，安裝右幅梁時(shí)運(yùn)梁中心線和6#、7#箱梁濕接縫中線重合。首先將運(yùn)梁平車停在存梁區(qū)指定位置，并使用墊木使平車制動(dòng);然后利用龍門吊將箱梁吊起裝到運(yùn)梁平車上，由平車將箱梁運(yùn)至架橋機(jī)下。(下圖為運(yùn)梁平面圖)
　　3.2箱梁安裝
　　采用JQG200-50A3桁架雙導(dǎo)梁架橋機(jī)進(jìn)行安裝。其主要技術(shù)參數(shù)為：

名  稱	技術(shù)參數(shù)	名  稱	技術(shù)參數(shù)
架橋跨徑	≤50m	額定最大起吊重量	200t
整機(jī)質(zhì)量	146.4t	最大縱坡	±5%
抗風(fēng)力	≤6級	有效起吊高度	7.5m
整機(jī)功率	125KW	架梁最大外形尺寸	（寬×高）
吊梁縱移速度	/	吊梁跨中撓度	80mm

　　3.2.1架橋機(jī)的安裝、調(diào)試
　　箱梁安裝從0#臺(tái)第1孔開始，直到第8孔結(jié)束。因此在0#臺(tái)后路基上將架橋機(jī)各組件按說明書及所在部位進(jìn)行拼裝成型，并將整機(jī)電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、附屬設(shè)備等進(jìn)行認(rèn)真檢查、校核，確保一切正常后接通電源，空載試運(yùn)行。并請?jiān)O(shè)備廠家工程師對架橋機(jī)做全面的檢驗(yàn)并對操作人員做技術(shù)指導(dǎo)。
　　3.2.2箱梁安裝
　　1)本橋每孔共八片梁，其中1#為左幅外邊梁、4#為左幅內(nèi)邊梁、5#為右幅內(nèi)邊梁、8#為右幅外邊梁，2#、3#為左幅中梁，6#、7#為右幅中梁。
　　2)安裝順序
　　左幅安裝順序：1#梁安裝并支頂→4#梁安裝并支頂→2#梁安裝→3#梁安裝。
　　右幅安裝順序：5#梁安裝并支頂→8#梁安裝并支頂→7#梁安裝→6#梁安裝。
　　3)安裝施工順序
　　根據(jù)該型號(hào)架橋機(jī)的特點(diǎn)，箱梁安裝就位使用鋼絲繩捆綁吊裝。具體安裝施工順序?yàn)椋杭軜驒C(jī)移至喂梁指定位置→檢查整機(jī)各部件是否正常→運(yùn)梁平車將梁運(yùn)至架橋機(jī)端部喂梁區(qū)→前起吊臺(tái)車將梁前端吊起→前起吊臺(tái)車前移(驅(qū)動(dòng)平車跟著前移)→后起吊臺(tái)車將梁末端吊起→前、后起吊臺(tái)車同時(shí)同速前移到孔位→架橋機(jī)整機(jī)橫移到梁位→落梁就位→吊裝完成。
　　4)邊梁安裝
　　安裝邊梁時(shí)，首先在中梁位置縱向吊梁至下一墩臺(tái)，然后將梁下降至距蓋梁約30cm的高度時(shí)，再橫向移梁至邊梁位置。如邊梁不能準(zhǔn)確就位(差5-10cm)，先將架橋機(jī)整機(jī)橫移至蓋梁最邊緣且確保架橋機(jī)安全的位置(距蓋梁擋塊外邊不超過1m)，然后再用架橋機(jī)前后起吊臺(tái)車將梁橫移到邊梁位置，落梁、安裝完成。
　　5)支座安裝，梁起吊前首先將所要安裝箱梁的支座安裝好。
　　(1)滑動(dòng)支座
　　按設(shè)計(jì)將支座下鋼板用地腳螺栓與支座墊石連接牢固→安放支座→安裝支座上鋼板→安裝防塵罩。落梁前，在滑動(dòng)支座上鋼板頂面均勻涂環(huán)氧樹脂，確保梁底預(yù)埋鋼板與之緊密粘合。
　　(2)臨時(shí)支座
　　抄平確定臨時(shí)支座高度→用壓力機(jī)將下部套筒內(nèi)沙子壓實(shí)并達(dá)到要求高度→安裝臨時(shí)支座上蓋→水平尺檢查同一梁底兩個(gè)支座是否達(dá)到水平。
　　(3)固定支座，在臨時(shí)支座安裝完畢后安裝固定支座和支座上鋼板。
　　3.2.3 架橋機(jī)過孔
　　將1#、2#支腿伸出，然后0#、3#支腿收起，使其懸空。整個(gè)主導(dǎo)梁懸空后，主導(dǎo)梁及0#、3#支腿整體通過1#、2#支腿上方的電機(jī)滑輪前移，至0#支腿到下一道蓋梁為止。然后，將0#、3#支腿伸出，1#、2#支腿收回，并通過1#、2#支腿上方的電機(jī)滑輪前移，至1#支腿到下道蓋梁為止。最后，將架橋機(jī)橫移軌道鋪設(shè)好，過孔就位完成。
　　4 箱梁運(yùn)輸、安裝中注意事項(xiàng)
　　4.1安裝現(xiàn)場所有工作人員要聽從現(xiàn)場指揮員的統(tǒng)一指揮，其他人員不得發(fā)號(hào)施令和各行其是，指揮人員與操作員要配合默契，指揮信號(hào)明確、簡單、易于識(shí)別。
　　4.2每天安裝前，運(yùn)輸軌道、平車等由安全員和操作員一同檢查，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止安裝，查清問題，查明原因，并徹底解決問題后再進(jìn)行安裝。
　　4.3架橋機(jī)就位后，為保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定，應(yīng)用方木支墊，前后支點(diǎn)處，還應(yīng)用纜風(fēng)繩封固于墩頂兩側(cè)。
　　4.4經(jīng)常檢查捆梁鋼絲繩和各部鋼絲繩磨損情況，超過限制時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，不得湊合使用。
　　4.5在運(yùn)梁過程中，梁體應(yīng)與平車用倒鏈捆綁拉緊，應(yīng)采取措施嚴(yán)防上坡下滑現(xiàn)象。
　　4.6對架橋機(jī)主、橫梁，縱、橫移行走系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)，吊裝系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，電器控制等經(jīng)常進(jìn)行檢查、保養(yǎng)。
　　4.7在橋上作業(yè)時(shí)，遞送物品應(yīng)事先聯(lián)絡(luò)好，用繩捆牢遞送，禁止自由丟落。
　　4.8當(dāng)遇惡劣天氣時(shí)，如大風(fēng)、降雨、降雪等，應(yīng)停止安裝作業(yè)。
　　5 安全保證措施
　　為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發(fā)生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進(jìn)展，特制訂安全措施如下：
　　5.1在設(shè)備安裝、試驗(yàn)前由公司組織實(shí)施對參加安裝的相關(guān)人員做全面的技術(shù)交底，并做好相應(yīng)的培訓(xùn)工作。
　　5.2嚴(yán)格按照程序重新做80噸龍門吊靜載、動(dòng)載試驗(yàn)。試驗(yàn)載荷確定為額定載荷的1.1倍，即129.8噸，做試驗(yàn)時(shí)邀請?jiān)O(shè)備廠家和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門參加。
　　5.3嚴(yán)格按照程序?qū)?00噸架橋機(jī)做靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，試驗(yàn)載荷確定為160噸，做試驗(yàn)時(shí)邀請?jiān)O(shè)備廠家和當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門參加。
　　5.4嚴(yán)格按照注意事項(xiàng)進(jìn)行安裝作業(yè)，分別在裝車、運(yùn)輸、安裝的三個(gè)區(qū)域設(shè)置注意事項(xiàng)、危險(xiǎn)源告知牌，重大危險(xiǎn)區(qū)域拉警戒線。由三名安全員分別負(fù)責(zé)各自區(qū)域，保證安裝作業(yè)現(xiàn)場不得有閑雜人員進(jìn)入，并盡量減少不必要的作業(yè)人員。
　　5.5針對運(yùn)梁時(shí)平車上坡有下滑可能，采取支墊木的方法進(jìn)行緊急制動(dòng)。
　　5.6安裝時(shí)，若發(fā)生異常情況應(yīng)立即停止安裝，查清問題，查明原因，并徹底解決問題后再進(jìn)行安裝。
　　5.7在安裝過程中，每安裝50片梁請?jiān)O(shè)備廠家工程師到現(xiàn)場對設(shè)備做一次全面檢驗(yàn)。

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