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水泥攪拌樁在高速公路上的應(yīng)用

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水泥攪拌樁在高速公路上的應(yīng)用
曾敬陽
建筑設(shè)計,職稱評審,高級工程師職稱評審
1工程概況
新疆“吐烏大”高速公路鹽湖段,位于鹽湖沼澤地邊緣,屬烏魯木齊南部的水源地,這里低洼水區(qū)多,地表排水困難,地質(zhì)條件差,均屬軟弱地基。
(1)地質(zhì)特點(diǎn):沿線軟土埋深較淺,厚度一般為5—10m,最薄的為3m,最厚的達(dá)25m。
(2)地質(zhì)參數(shù):含水量39.9%;孔隙比1.1;飽和度98%;壓縮模量2.63—2.70Npa;承載力65—80kPa;抗剪強(qiáng)度12—21MPa。
(3)處理原因:在填筑高速公路路堤前,為避免路堤滑移、沉降過大、差異沉降和沉降延續(xù)時間過長,必須對軟土地基進(jìn)行處理。
(4)處理內(nèi)容:處理里程為5km,其中采用水泥攪拌樁加固的地段共1km,施工攪拌樁102根,累計長度約為753m。
2.加固方案
水泥攪拌樁呈梅花形布置,設(shè)計問距為1.1—1.5m,5種,L為攪拌樁處理深度,橫向布置至路堤坡腳;樁體設(shè)計直徑為50cm,設(shè)計摻灰量為每米45kg,材料采用425號普通硅酸鹽水泥,水灰比為1:(0.45—0.5);樁體的設(shè)計強(qiáng)度為0.9Mpa,要求28d強(qiáng)度大于O.6Mpa;路基填筑必須在攪拌樁施工完畢養(yǎng)護(hù)1個月后進(jìn)行,樁頂60cm厚的填筑材料宜采用含泥量小于15%的巖渣。
3 加固施工
3.1施工設(shè)備
主要有:深層攪拌樁機(jī),灰漿泵,75kW發(fā)電機(jī),灰漿攪拌機(jī),灰漿料斗等。
3.2施工材料
加固料,采用425號普通硅酸鹽水泥;漿液,配制時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比,攪拌時間不得少于3min;外加劑,木質(zhì)素磺酸鈣摻人量為水泥用量的0.2%,另可摻入水泥重量2%的生石膏粉作為塑化劑。
3.3試樁施工
(1)攪拌樁機(jī)上安裝調(diào)試電腦計量設(shè)備,選用不同的鉆進(jìn)速度、提升速度、噴漿壓力和漿液流量等工藝參數(shù)進(jìn)行試樁,以掌握成樁工藝及各項技術(shù)參數(shù)。
(2)每臺樁機(jī)試樁數(shù)不少于5根。成樁7d后開挖,目測檢查樁體成型情況和攪拌均勻程度,檢查深度0.5—1.0m;成樁28d后對樁體鉆芯取樣,截取上中下3個部位的芯樣,進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗。
(3)本公路工程攪拌樁試樁分別采用:不同的灰水比(0.40,0.45,0.50,0.55);不同的水泥用量(每延米45,50,55,60)kg;不同的噴漿方式(一次性噴漿)與噴漿次數(shù)(分兩次噴漿)的組合試驗。
(4)試樁未達(dá)到設(shè)計要求時,要改進(jìn)施工方法,直到取得了成功。
3.4施工工藝
清理平整(清除雜物,平整場地)——確定樁位(按圖紙進(jìn)行,軸線偏差不大于50mm)——調(diào)平鉆機(jī)(鉆桿導(dǎo)向架與地面保持垂直)——鉆進(jìn)噴漿(鉆進(jìn)30cm后,開始噴漿,邊鉆邊噴,直至設(shè)計標(biāo)高)——提升攪拌(勻速,直到離地面50cm處)——重復(fù)操作(下沉攪拌、噴漿、提升攪拌)——樁機(jī)移位(頂部50cm范圍內(nèi)用人工攪拌)——到達(dá)目標(biāo)(攪拌樁必須穿透軟土層,以打到相對硬層作為樁長的控制指標(biāo))
4質(zhì)量控制
水泥攪拌樁是地下隱蔽工程,必須按試樁確定的工藝流程與工藝參數(shù)操作,確保工程施工質(zhì)量。
(1)密度控制:根據(jù)試驗結(jié)果采用的水灰比配制水泥漿,具體做法是將一定數(shù)量的水泥、外加劑和摻和料加入到相應(yīng)體積的水中,用攪拌器充分拌和,直到水泥漿均勻一致,用比重計檢測水泥漿稠度,以控制水泥漿液的質(zhì)量。
(2)漿量控制:對每根水泥攪拌樁,根據(jù)設(shè)計深度計算出水泥用量,再根據(jù)選定的水灰比配制出水泥漿,用控制總漿量的方法保證每根攪拌樁都達(dá)到設(shè)計要求的水泥用量。
(3)噴速控制:在鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中,保證噴漿的均勻性。鉆機(jī)在不同土層中的鉆進(jìn)速度不同,在硬土層中鉆進(jìn)速度慢應(yīng)調(diào)低噴漿流量,在軟土層中鉆進(jìn)速度快應(yīng)加大噴漿流量。
(4)管理控制:攪拌樁的施工,需要現(xiàn)場監(jiān)理和施工單位完善的自檢體系嚴(yán)格把關(guān)。
(5)儀器控制:應(yīng)用電腦計量裝置,確保樁基的工程質(zhì)量。如:采用SJC型水泥土攪拌樁漿量監(jiān)測記錄儀,監(jiān)測成樁的3個主要質(zhì)量參數(shù);采用監(jiān)控儀器,反映鉆頭每次的鉆入深度、注入水泥漿的總量和水泥漿沿垂直方向分布的均勻性;采用監(jiān)測記錄儀,可提供完整的實時數(shù)據(jù)和最終的數(shù)據(jù),記錄鮮明直觀的樁形曲線。
5質(zhì)量檢驗
5.1鉆芯取樣
為了檢測樁身的完整性、樁土攪拌的均勻程度、樁的施工長度、樁的強(qiáng)度,根據(jù)交通廳工程質(zhì)監(jiān)站的要求,攪拌樁鉆芯取樣。鉆孔取芯頻率為3%—5%,截取樁體不同的部位(上、中、下)作為芯樣進(jìn)行無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗,檢驗工程樁是否滿足設(shè)計強(qiáng)度要求。
5.2靜載試驗
在某些特殊地方成樁28d后,由監(jiān)理工程師隨機(jī)抽檢攪拌樁的單樁或復(fù)合地基承載力,隨機(jī)抽查的樁位不宜少于總樁數(shù)的0.2%并不得少于3根。
(1)單樁承載力,6個標(biāo)段的單樁承載力試驗表明,所有攪拌樁的單樁極限承載力都在150kN以上,大部分在160—180kN之間,達(dá)到了設(shè)計要求。
(2)復(fù)合地基承載力,當(dāng)樁間距為1.5m時,復(fù)合地基極限承載力最低值不小于200kPa;樁間距為1.4m時,不小于210kPa;樁間距為1.2m,不小于238kPa;樁間距為1.1m,不小于258kPa。這表明,所有檢測點(diǎn)的極限復(fù)合地基承載力都滿足設(shè)計要求。
6應(yīng)用效果
(1)攪拌樁地基處理地段月觀測沉降,每米路堤荷載產(chǎn)生的沉降量約為110㎜,趨于穩(wěn)定的時間為1-2個月,其后的工后沉降在30㎜以內(nèi);塑料排水板軟土地基處理地段月觀測沉降,每米路堤荷載產(chǎn)生的沉降量約為190㎜,趨于穩(wěn)定的時間是3—4個月,其后的工后沉降在50㎜左右。
(2)在進(jìn)行軟基礎(chǔ)處理時,水泥攪拌樁與塑料排水板相比,工程造價每1000㎡約增加12萬元,但軟基的預(yù)壓期縮短8—10個月,工后沉降要小,地基側(cè)向位移減小,路堤的穩(wěn)定性增大。

 


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