摘要:在對低壓鍋爐進(jìn)行檢查的時(shí)候總是會發(fā)現(xiàn)一系列問題的存在，如熱量利用率低，排污成本高，日常維護(hù)管理復(fù)雜等，充分表現(xiàn)了低壓鍋爐對資源的極大浪費(fèi)。當(dāng)前是一個(gè)資源使用緊張的時(shí)代，因此要對低壓鍋爐加以大力改造。通過對一些成果節(jié)能改造的案例來具有針對性的制定一系列改造措施以達(dá)到節(jié)約減排的目的。

關(guān)鍵詞:低壓鍋爐;節(jié)能;改造

運(yùn)行低壓鍋爐的時(shí)候經(jīng)常會出現(xiàn)利用率低、供氣量不足、能耗大等資源浪費(fèi)問題，這也充分顯示出低壓鍋爐在管理技術(shù)上的缺乏以及用戶節(jié)能意識薄弱等多方面的問題，這也是由于低壓鍋爐的設(shè)計(jì)與功能不完善而造成很多的資源浪費(fèi)。這一系列問題不僅造成了大量的資源浪費(fèi)，還影響到了低壓鍋爐的使用壽命，所以要想解決節(jié)能問題就需要采取措施一提高低壓鍋爐的蒸汽品質(zhì)和其安全性。本文主要從以下幾方面來探索低壓鍋爐的節(jié)能改造措施。

一.低壓鍋爐的蒸汽生產(chǎn)過程節(jié)能改造

1.改變當(dāng)前的燃燒方式

依據(jù)煤質(zhì)來對合適的煤層厚度進(jìn)行采集，然后根據(jù)燃燒情況決定爐排速度;要嚴(yán)格對煤風(fēng)比例加以控制，使鍋爐排煙余熱得以充分利用進(jìn)而對空氣進(jìn)行加熱，然后將之送入爐膛進(jìn)行燃燒。這樣一來不僅可以幫助低壓鍋爐的燃燒情況得到改善還能促使燃料使用效率的提高。

2.加大水質(zhì)的監(jiān)管力度

加大水質(zhì)監(jiān)管從而防止鍋爐的受熱面結(jié)垢，在必要的情況下還要對鍋爐采取化學(xué)除垢或者煮爐除垢。污垢的導(dǎo)熱系數(shù)一般在0.05~3.0W/m·k之間，僅占鋼鐵導(dǎo)熱系數(shù)的1/40 ~ 1/80，且是銅導(dǎo)熱系數(shù)1/300。換而言之，厚度為1mm的水垢，其傳熱能力與40 ~ 80mm厚的鋼板，300mm厚的銅板差不多。因?yàn)樗�垢的�?dǎo)熱系數(shù)過小從而導(dǎo)致交換設(shè)備的傳熱性能受到嚴(yán)重的影響，繼而消耗了更多的生產(chǎn)能源。從國內(nèi)外所進(jìn)行的大量熱工試驗(yàn)結(jié)果中可以看出，每當(dāng)設(shè)備傳熱表面積結(jié)1mm厚的水垢，熱交換設(shè)備的能源消耗就會增加8 ~ 10%。即1mm的水垢可以使燃煤鍋爐多燒10%的煤炭。

3.定期進(jìn)行鍋爐受熱面積積灰清理

受熱面積積灰的定期清理可以有效防止結(jié)渣以及促進(jìn)傳熱熱阻的減少，繼而使設(shè)備的傳熱效率得到提高。除去其他的一系列原因，造成鍋爐受熱面積結(jié)渣的基本條件還是在于表面的溫度過高或過于粗糙，這樣才能夠?yàn)槿廴诨以�的依附�?chuàng)造有利條件。當(dāng)受熱面積結(jié)上第一層渣后，因?yàn)樵鼘訜嶙柽^大的原因從而造成了傳熱過程的惡化，進(jìn)而導(dǎo)致了渣層表面以及爐內(nèi)煙溫溫度都升高的結(jié)果，再加上粗糙的渣層表面不利于灰渣的粘附，進(jìn)一步為結(jié)渣提供了條件，如此惡性循環(huán)，導(dǎo)致結(jié)渣越來越厚。鍋爐表面的溫度隨著渣層的加厚不斷升高，當(dāng)渣層表面達(dá)到灰的融化溫度之時(shí)會使熔渣流動，之后渣層便不再加厚，從而達(dá)到動力平衡的狀態(tài)。當(dāng)熔渣流到其他部位的時(shí)候，結(jié)渣的范圍就會隨之?dāng)U大。受熱面積在結(jié)渣之后導(dǎo)致傳熱惡化，排煙溫度升高，繼而降低了鍋爐熱效率。綜合上述的一系列結(jié)渣特點(diǎn)與過程，鍋爐在運(yùn)用的時(shí)候應(yīng)該要進(jìn)行及時(shí)的打渣或吹灰以防止結(jié)渣過程進(jìn)一步深入。

二.低壓鍋爐的蒸汽輸送環(huán)節(jié)的節(jié)能措施

1.重視蒸汽輸送管道的保溫隔熱性能

許多單位為了減少資金投入因此忽視了鍋爐蒸汽輸送管道的保溫隔熱性能，從而使管道保溫普遍存在熱密封效果差，保溫材質(zhì)性能低下等現(xiàn)象，這樣一來便為蒸汽管道的熱能擴(kuò)散創(chuàng)造了有力條件。另外由于保溫材料坍塌而導(dǎo)致空洞，特別是在垂直管段與水平管交接的彎頭處出現(xiàn)的脫節(jié)將會使進(jìn)一步降低蒸汽輸送管道的保溫性能;有的甚至將管道裸露在空氣中，不采取任何保溫隔熱措施。因?yàn)楣艿赖臏囟纫�比周圍環(huán)境的溫度要高出許多，在管道裸露的情況下，管道的一部分熱量就此白白流失。因此要采取一系列保溫隔熱措施來減少散熱帶來損失，低壓鍋爐的蒸汽輸送管道在保溫的情況下所損失的熱量要比不采取任何保溫措施的情況減少90%左右，可見采取一系列保溫隔熱措施是很有必要的。

2.遵循高壓輸送、低壓使用的原則

蒸汽管道系統(tǒng)主要是將蒸汽從鍋爐房輸送到用汽點(diǎn)。在運(yùn)行蒸汽管道系統(tǒng)的時(shí)候應(yīng)該遵循高壓輸送、低壓使用的原則。高壓輸送的過程中不僅能夠減少管道費(fèi)用還能使散熱的損失降低，而低壓使用在提高設(shè)備等級的同時(shí)還能使蒸汽中的潛熱能得以充分利用，使冷凝水的排放溫度得以降低，蒸汽的消耗量得以減少。蒸汽管道系統(tǒng)應(yīng)該具備足夠且性能良好的疏水閥。蒸汽疏水閥是一種將冷凝水和蒸汽鏈接起來得設(shè)備，若是沒能選用一個(gè)完善的疏水閥就會造成能源的巨大浪費(fèi)。從當(dāng)期的企業(yè)實(shí)際情況看來，蒸汽系統(tǒng)節(jié)能潛力最大的地方正是蒸汽疏水閥。蒸汽管道系統(tǒng)應(yīng)該具備良好的保溫性，并將可移動的保溫裝置安裝在閥門或管道配件上，與此同時(shí)還要定期檢查蒸汽管網(wǎng)從而方便管道或閥門的泄漏得以及時(shí)發(fā)現(xiàn)，然后采取相應(yīng)的措施。

三.冷凝水的回收與利用

蒸汽冷凝水，即高溫軟化水。冷凝水的回收，其回收的不僅僅是冷凝水的熱能，還為過濾補(bǔ)充水以及軟化處理節(jié)省了大量費(fèi)用。因此，對冷凝進(jìn)行回收與利用是一項(xiàng)勢在必行的工作。在使用蒸汽的過程中，蒸汽所放出蒸發(fā)潛熱可供生產(chǎn)使用，本身冷凝成為冷凝水。由于冷凝水本身就包含熱量，所以回收冷凝水不僅能減少鍋爐燃料的使用還能節(jié)省水費(fèi)、水處理費(fèi)、排水費(fèi)以及冷卻水等一系列費(fèi)用。另外，冷凝水的回收還有利于蒸汽系統(tǒng)使用效率提高至10% ~ 15%。由此可見，冷凝水在蒸汽系統(tǒng)中有著顯而易見的巨大潛能。

綜上所述，低壓鍋爐在蒸汽生產(chǎn)、蒸汽輸送以及回收者三個(gè)方面都存在著一定問題，同時(shí)也體現(xiàn)出其中仍然存在著巨大的發(fā)展?jié)撃堋Ｒ虼�，低壓鍋爐節(jié)能改造要借鑒一些國外的相關(guān)資料，然后將一些成功案例結(jié)合我國實(shí)際將之運(yùn)用于節(jié)能改造中，從而促進(jìn)其取得進(jìn)一步突破。

【參考文獻(xiàn)】

[1]. 童有武、張孝勇，鍋爐安裝調(diào)式運(yùn)行維護(hù)[M]. 北京：地震出版社。1999.

[2]. 軒世杰、牛占肖，供熱系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù)措旌[J].節(jié)能2002(9)：39—41.

[3]. 韓忠，淺談供熱系統(tǒng)的節(jié)能措施[J].太原科技2003(4)：28-29.

轉(zhuǎn)載請注明來自：http://www.jinnzone.com/guangdianjishulw/19847.html