摘要：指出電站鍋爐爐頂、護(hù)墻密封保溫不良產(chǎn)生鍋爐漏灰漏煙和保溫外表而超溫的嚴(yán)重缺陷，分析了影響鍋爐密封保溫效果的因素，從嚴(yán)格要求金屬一次密封焊接、關(guān)鍵部位使用各種專(zhuān)用密封結(jié)構(gòu)和選材方面闡述了改造的施工要點(diǎn)及效果
　　關(guān)鍵詞：電站鍋爐；密封；保溫；缺陷；改造
　　長(zhǎng)期以來(lái)，因電站鍋爐爐頂、爐墻密封保溫不良而產(chǎn)生鍋爐漏灰漏煙和保溫外表面超溫的現(xiàn)象一直十分嚴(yán)重，有些鍋爐在運(yùn)行6~12個(gè)月后，爐頂積灰就達(dá)200~500mm，鍋爐附近粉塵含量高達(dá)50~200mg/m3，保溫外表面溫度高達(dá)70~100℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)國(guó)家GB4272-84《設(shè)備與管道保溫技術(shù)通則》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的粉塵含量應(yīng)小于l0mg/m3、環(huán)境25℃時(shí)保溫外表溫度應(yīng)小于50℃的指標(biāo)，既污染環(huán)境，又損失大量熱能。
　　一、影響鍋爐密封保溫效果的因素
　　1．鍋爐密封效果的好壞主要在于金屬一次密封部件是否科學(xué)合理，如其設(shè)計(jì)欠佳，只靠耐火保溫材料來(lái)密封效果肯定不好只有在搞好金屬一次密封件的基礎(chǔ)上，選用恰當(dāng)?shù)哪突鸨�溫材料和以精良的施工工藝進(jìn)行砌筑，才能達(dá)到理想的效果。
　　2．安裝施工方面金屬一次密封件安裝時(shí)的焊接質(zhì)量決定鍋爐運(yùn)行中是否會(huì)有泄漏由于穿墻管排間距較密，給金屬密封件安裝造成困難，如果安裝后留有漏焊縫或空洞，鍋爐運(yùn)行時(shí)煙氣將直沖出來(lái)造成泄漏此外，砌筑耐火保溫材料時(shí)必須精心施工，耐火材料須充分搗打，保溫材料粘貼時(shí)應(yīng)層層錯(cuò)縫擠壓，方可達(dá)到良好的密封保溫效果。
　　二、改造的施工要點(diǎn)
　　我們與有關(guān)科研單位合作，在吸取其他單位密封保溫優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，研究開(kāi)發(fā)了一套爐墻密封新技術(shù)、新工藝，具有以下特點(diǎn)。
　　1．對(duì)金屬一次密封焊接要求嚴(yán)格
　　做法是，在確保金屬密封件焊接質(zhì)量的基礎(chǔ)上，用各種耐火材料制成的密封結(jié)構(gòu)二次加固。
　　2．關(guān)鍵部位使用各種專(zhuān)用密封結(jié)構(gòu)
　　常用的鍋爐密封保溫方法是先用膠泥或粘結(jié)劑和硅酸鋁棉攪拌填塞，然后用硅酸鋁砌筑保溫。此法在爐頂棚與水冷壁側(cè)包墻交界處和穿墻管排處極易發(fā)生泄漏因此，我們?cè)谶@些關(guān)鍵部位采用耐高溫密封材料（如耐火澆注料、耐火可塑料、耐火搗打料等）制成“S”型、“手風(fēng)琴”式、“錯(cuò)搭”式等膨脹結(jié)構(gòu)來(lái)加固密封此種膨脹密封結(jié)構(gòu)按膨脹方位分為幾個(gè)單件，其間有足夠的膨脹余地，鍋爐部件在不同方位位移膨脹時(shí)，整體密封結(jié)構(gòu)始終保持完好，從而有效阻擋爐內(nèi)煙氣，起到二次密封作用。
　　3．材料選用科學(xué)、合理、經(jīng)濟(jì)
　　在改造工程方案的設(shè)計(jì)中，針對(duì)不同部位、不同工藝采用了不同的耐火保溫材料，例如在選用高溫密封材料時(shí)，優(yōu)先采用了高溫微膨脹耐火可塑料該料強(qiáng)度高，中溫強(qiáng)度下降小，高溫使用性能、常溫可塑性及密封性能好，施工方便該可塑料在集料中加入復(fù)合高溫微膨脹材料，在其他集料收縮的情況下，可保證整體材料的收縮減小或略呈膨脹，有效保證二次密封效果保溫設(shè)計(jì)規(guī)定不同區(qū)域、介質(zhì)及溫度選用不同性能的保溫材料，既提高保溫效果，又要經(jīng)濟(jì)合理又如，爐頂保溫第一層用60~80mm厚的硅酸鋁耐高溫材料，管壁溫度通過(guò)此層硅酸隔熱后，表面溫度已不足400℃，第二層就可采用價(jià)格為硅酸鋁之半的巖棉板，400℃以下時(shí)同等溫度下巖棉的導(dǎo)熱系數(shù)比硅酸鋁低，保溫效果反而好。
　　

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