電力是人們生活中非常重要的資源,各個(gè)地區(qū)的發(fā)電公司也都會(huì)對(duì)電力進(jìn)行合理分配和控制。當(dāng)然有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)一些故障,這也是需要定期進(jìn)行維護(hù)和檢修的。本文是一篇北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)投稿的論文范文,主要論述了330MW機(jī)組無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源的冷態(tài)啟動(dòng)探索和實(shí)踐。
摘 要: 甘肅大唐國(guó)際連城發(fā)電有限責(zé)任公司在3、4號(hào)機(jī)組全停后沒(méi)有啟動(dòng)鍋爐,沒(méi)有輔助汽源,大膽進(jìn)行嘗試探索,分析冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中難點(diǎn)問(wèn)題,提出控制措施,2014年10月份雙機(jī)全停后成功安全的實(shí)現(xiàn)了4號(hào)機(jī)組無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源的冷態(tài)啟動(dòng)。既保證了安全生產(chǎn),又節(jié)省了新建啟動(dòng)鍋爐的費(fèi)用,在同類機(jī)組中有較好借鑒意義。
關(guān)鍵詞:冷態(tài)啟動(dòng),無(wú)啟動(dòng)鍋爐,無(wú)輔助汽源
一、引言
由于受電力市場(chǎng)影響,機(jī)組利用小時(shí)數(shù)大幅下降,尤其夏秋季風(fēng)電、水電、光伏發(fā)電量高時(shí),連城發(fā)電公司兩臺(tái)330MW燃煤機(jī)組不是電網(wǎng)支撐點(diǎn),面臨雙機(jī)全停情況。如果電網(wǎng)發(fā)生事故導(dǎo)致全廠失電,雙機(jī)全停后面臨黑啟動(dòng)。連城發(fā)電公司一期兩臺(tái)100MW燃煤機(jī)組已于2008年7月關(guān)停,現(xiàn)運(yùn)行二期兩臺(tái)330MW燃煤機(jī)組。一期機(jī)組關(guān)停后二期兩臺(tái)330MW機(jī)組未安裝啟動(dòng)鍋爐,也沒(méi)有引進(jìn)備用輔助汽源。如何在雙機(jī)全;蛉珡S失電后保證機(jī)組的安全可靠啟動(dòng),就顯得尤為重要。由于無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源冷態(tài)啟動(dòng)我公司無(wú)先例,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)可借鑒,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備系統(tǒng)性能,通過(guò)不斷分析研究制訂了一套完整可行的冷態(tài)啟動(dòng)技術(shù)方案,在4號(hào)機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)中成功實(shí)施。
二、輔汽系統(tǒng)簡(jiǎn)述
1.連城發(fā)電公司4號(hào)機(jī)組有高壓輔汽系統(tǒng)和中壓輔汽系統(tǒng),與3號(hào)機(jī)組高、中壓輔汽系統(tǒng)互為備用。高壓輔汽聯(lián)箱壓力0.8-1.5MPa,溫度250-350℃,中壓輔汽聯(lián)箱壓力0.5-0.8 MPa,溫度250-350℃。高壓輔汽來(lái)自本機(jī)再熱冷段,中輔汽源取自本機(jī)四段抽汽。
2.高壓輔汽系統(tǒng)向空預(yù)器吹灰、爐底加熱提供汽源。中壓輔汽系統(tǒng)向小機(jī)啟動(dòng)調(diào)試用汽、除氧器水箱加熱、汽輪機(jī)軸封系統(tǒng)、鍋爐暖風(fēng)器、主廠房采暖、燃油吹掃伴熱及磨煤機(jī)蒸汽消防滅火等供汽。
三、無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源啟動(dòng)中難題
1.鍋爐點(diǎn)火及啟動(dòng)磨煤機(jī)時(shí)無(wú)鄰爐熱一次風(fēng),用微油槍點(diǎn)火能量不滿足。
2.本次啟動(dòng)無(wú)輔助蒸汽,除氧器水溫?zé)o輔汽加熱,無(wú)法投運(yùn)爐底加熱系統(tǒng)加熱爐水,爐水升溫只能用燒油來(lái)實(shí)現(xiàn),加熱時(shí)間較長(zhǎng),耗油多。
3.無(wú)輔助蒸汽,汽輪機(jī)軸封無(wú)供汽,無(wú)法建立凝汽器真空,存在凝汽器進(jìn)蒸汽后低壓缸安全門及凝汽器換熱管道安全問(wèn)題。
4.鍋爐點(diǎn)火后,空預(yù)器連續(xù)吹灰無(wú)輔汽不能投運(yùn),存在空預(yù)器積灰堵塞和尾部煙道積粉再燃燒的危險(xiǎn)。
四、無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源冷態(tài)啟動(dòng)采取措施及過(guò)程控制
1. 利用電動(dòng)給水泵打循環(huán)提高除氧器水溫給鍋爐上水,解決爐水溫度問(wèn)題
1.1恢復(fù)凝結(jié)水系統(tǒng)、給水除氧系統(tǒng),除氧器補(bǔ)水、冷態(tài)沖洗水質(zhì)合格后,將氧器水位上至2.3m。
1.2啟動(dòng)電動(dòng)給水泵運(yùn)行打水循環(huán)(電泵出口電動(dòng)門關(guān)閉、再循環(huán)調(diào)門全開(kāi))約12-14小時(shí),利用電泵機(jī)械能將除氧器水溫提高至80℃左右,即可開(kāi)始鍋爐上水。
1.3鍋爐上水方式為電泵上水方式,待除氧器水溫提高至80℃左右開(kāi)始鍋爐上水,鍋爐上水操作中,注意控制給水流量及上水時(shí)間,嚴(yán)格控制汽包上下壁溫差小于40℃,將汽包水位上至-50mm。
1.4鍋爐上水結(jié)束后,電動(dòng)給水泵繼續(xù)打水循環(huán)運(yùn)行,將氧器水溫維持80℃左右。
2.掌控鍋爐點(diǎn)火、啟動(dòng)磨煤機(jī)、撤油槍時(shí)機(jī),保證鍋爐燃燒穩(wěn)定
2.1恢復(fù)燃油系統(tǒng),啟動(dòng)一臺(tái)供油泵運(yùn)行,恢復(fù)爐前油系統(tǒng)運(yùn)行,供油壓力控制在2.5-2.8MPa。
2.2汽包水位上至-50mm后,啟動(dòng)風(fēng)煙系統(tǒng),完成爐膛吹掃后;機(jī)側(cè)循環(huán)水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)及真空系統(tǒng)恢復(fù)運(yùn)行,啟動(dòng)一臺(tái)真空泵運(yùn)行,將機(jī)組真空抽至25KPa以上。
2.3完成爐膛吹掃后,鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng),初期投入6-8支大油槍,開(kāi)始升參數(shù);鍋爐點(diǎn)火后,開(kāi)啟機(jī)組高壓旁路門(開(kāi)度不低于50%),開(kāi)啟再熱器對(duì)空排汽一、二門,防止再熱器管壁超溫。
2.4待二次風(fēng)溫度升至180℃以上,啟動(dòng)單側(cè)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,B磨煤機(jī)通風(fēng)暖磨(冷風(fēng)電動(dòng)、調(diào)門關(guān)閉,適當(dāng)開(kāi)啟熱風(fēng)調(diào)門)、風(fēng)量控制在40-45t/h。
2.5磨煤機(jī)出口溫度至80℃以上,投入四支微油槍運(yùn)行,確認(rèn)BC層四支大油槍運(yùn)行穩(wěn)定,啟動(dòng)B磨煤機(jī)、給煤機(jī)運(yùn)行,投入空預(yù)器連續(xù)吹灰(輔汽);B磨煤機(jī)煤量控制在最低煤量(6t/h),磨出口溫度降低至60℃、暫停給煤機(jī)運(yùn)行,待磨出口溫度回升至90℃、再啟動(dòng)給煤機(jī)運(yùn)行,直至磨煤機(jī)出口溫度能維持在65℃以上穩(wěn)定運(yùn)行。期間加強(qiáng)爐膛燃燒、各部煙溫監(jiān)視、調(diào)整,就地觀火孔觀察爐膛燃燒情況,保證燃燒穩(wěn)定,防止?fàn)t膛爆燃、尾部煙道積粉再燃燒。
2.6待B磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,逐步退出大油槍運(yùn)行,留一支BC層大油槍運(yùn)行,防止燃料喪失MFT保護(hù)動(dòng)作;若B煤層火檢弱,需拉停給煤機(jī)操作前,應(yīng)確認(rèn)一支BC層大油槍運(yùn)行正常,防止燃料喪失MFT保護(hù)動(dòng)作。待兩臺(tái)制粉系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后,再退出最后一支大油槍運(yùn)行。
2.7 B磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,保持磨煤機(jī)出口溫度不低于80℃,逐漸增加煤量20-25 t/h,逐步升參數(shù)至汽機(jī)沖轉(zhuǎn)條件。
2.8發(fā)電機(jī)并網(wǎng)后,機(jī)組負(fù)荷增加至30MW后,投入BC層備用的三只大油槍運(yùn)行,確認(rèn)入BC層四只大油槍著火、燃燒穩(wěn)定(保證C磨煤機(jī)啟動(dòng)后有足夠的點(diǎn)火能量、保證燃燒穩(wěn)定,提高煤粉燃燼率),啟動(dòng)C磨煤機(jī)運(yùn)行,逐步升參數(shù)及機(jī)組負(fù)荷。
2.9機(jī)組負(fù)荷升至150MW以上,爐膛出口煙氣溫度達(dá)到620℃以上時(shí),檢查B、C、D磨煤機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、爐膛燃燒穩(wěn)定良好,再逐步解列BC層大油槍;機(jī)組負(fù)荷升至180MW, 逐步解列全部油槍。
3.投運(yùn)主汽供軸封系統(tǒng),建立凝汽器真空
3.1鍋爐點(diǎn)火前,啟動(dòng)一臺(tái)真空泵抽真空,機(jī)組真空維持在-27.5KPa左右。
3.2鍋爐點(diǎn)火后,當(dāng)主汽壓力0.35MPa,主汽溫度135℃時(shí),開(kāi)始對(duì)主汽供軸封系統(tǒng)暖管疏水。
3.3暖管結(jié)束后,主汽壓力0.5 MPa時(shí),投入主汽供軸封汽源,全開(kāi)主汽供軸封調(diào)閥,軸封疏水倒至有壓,間斷開(kāi)啟高、中壓缸軸封濾網(wǎng)排污門進(jìn)行充分疏水。
3.4隨著主汽壓力上升,軸封供汽母管壓力升高,凝汽器真空逐漸升至-60KPa時(shí)開(kāi)啟低旁電動(dòng)門,關(guān)閉再熱器對(duì)空排汽,機(jī)組進(jìn)入正常冷態(tài)啟動(dòng)模式。
3.5當(dāng)主汽壓力2.1MPa,主汽溫度310℃時(shí),軸封供汽母管壓力達(dá)0.021MPa,高壓軸封供汽母管壓力0.065 MPa,高壓軸封溫度250℃,投入主汽供軸封調(diào)閥自動(dòng),投入軸封溢流站,機(jī)組軸封投運(yùn)正常 。
五、存在問(wèn)題及防范措施
1.防止空預(yù)器受熱、膨脹不均造成空預(yù)器摩擦卡澀:鍋爐點(diǎn)火啟動(dòng)后,嚴(yán)密監(jiān)視空預(yù)器電流及就地檢查,發(fā)現(xiàn)空預(yù)器電流波動(dòng)、升高或有異音時(shí),應(yīng)降低鍋爐升溫升壓速度、嚴(yán)格控制升溫速率,必要時(shí)暫停鍋爐升溫升壓,待空預(yù)器恢復(fù)正常運(yùn)行后,再繼續(xù)鍋爐升溫升壓。
2.在本次4號(hào)機(jī)組無(wú)輔助汽源冷態(tài)啟動(dòng)過(guò)程中主蒸汽供汽輪機(jī)軸封系統(tǒng),要嚴(yán)格控制主蒸汽供軸封溫度,確保軸封供汽溫度在規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi),避免軸封段急劇受熱膨脹,造成啟動(dòng)過(guò)程中機(jī)組振動(dòng)大。
3.防止過(guò)熱器、再熱器管壁超溫: 鍋爐點(diǎn)火后,及時(shí)開(kāi)啟機(jī)組高壓旁路門,開(kāi)啟再熱器對(duì)空排汽一、二門,防止過(guò)熱器、再熱器管壁超溫。
六、結(jié)束語(yǔ)
330MW機(jī)組無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源冷態(tài)啟動(dòng)技術(shù)方案在連城發(fā)電公司4號(hào)機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)中成功安全實(shí)現(xiàn),機(jī)組冷態(tài)啟動(dòng)中各項(xiàng)參數(shù)均在規(guī)定范圍內(nèi),解決了無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔汽系列難題,保證了安全生產(chǎn),又節(jié)省了新建啟動(dòng)鍋爐費(fèi)用。 新建燃煤火電廠不設(shè)啟動(dòng)鍋爐,也不從廠外引進(jìn)輔助蒸汽完成啟動(dòng)投產(chǎn)成為可能,減少裝設(shè)啟動(dòng)鍋爐設(shè)備和維護(hù)費(fèi)用。同類型無(wú)啟動(dòng)鍋爐、無(wú)輔助汽源的火電廠也可借鑒該方案,解決冷態(tài)啟動(dòng)難題,提供實(shí)踐依據(jù)和技術(shù)支撐。
相關(guān)期刊簡(jiǎn)介:《北京科技大學(xué)學(xué)報(bào)》是由教育部主管、北京科技大學(xué)主辦的學(xué)術(shù)類科技期刊。國(guó)內(nèi)外公開(kāi)發(fā)行,主要刊載礦業(yè)與環(huán)境工程、冶金工程、材料科學(xué)與工程、機(jī)械工程等與冶金工業(yè)相關(guān)的學(xué)科領(lǐng)域的最新研究成果,為中文核心期刊(冶金工業(yè)類)及中國(guó)科技論文統(tǒng)計(jì)源期刊。目前,已經(jīng)被EI、CA、MA、《劍橋科學(xué)文摘社網(wǎng)站》、俄羅斯《文摘雜志》、德國(guó)《數(shù)學(xué)文摘》等國(guó)內(nèi)外著名檢索刊物或數(shù)據(jù)庫(kù)列為收錄源期刊,先后榮獲首屆國(guó)家期刊獎(jiǎng)、中國(guó)期刊方陣“雙高期刊”、第二、三屆國(guó)家期刊獎(jiǎng)百種重點(diǎn)期刊等多項(xiàng)大獎(jiǎng)。
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