《長(zhǎng)江大學(xué)學(xué)報(bào)（自科版）理工卷》為自然科學(xué)總論類(lèi)綜合性學(xué)術(shù)刊物。2004年創(chuàng)刊，國(guó)內(nèi)外公開(kāi)發(fā)行，季刊，季末月中出版。本刊堅(jiān)持為社會(huì)主義服務(wù)的方向，堅(jiān)持以馬克思列寧主義、毛澤東思想和鄧小平理論為指導(dǎo)，貫徹“百花齊放、百家爭(zhēng)鳴”和“古為今用、洋為中用”的方針，堅(jiān)持實(shí)事求是、理論與實(shí)際相結(jié)合的嚴(yán)謹(jǐn)學(xué)風(fēng)，傳播先進(jìn)的科學(xué)文化知識(shí)，弘揚(yáng)民族優(yōu)秀科學(xué)文化，促進(jìn)國(guó)際科學(xué)文化交流，探索高等教育、教學(xué)及管理諸方面的規(guī)律，活躍教學(xué)與科研的學(xué)術(shù)風(fēng)氣，為教學(xué)與科研服務(wù)。

　　摘要：由于循環(huán)流化床的鍋爐內(nèi)燃料精細(xì)度不高，因此會(huì)導(dǎo)致承壓的部件存在磨損，從而影響了鍋爐設(shè)備的使用壽命。在生產(chǎn)中，為了減少鍋爐部件的磨損程度，要對(duì)流化床的鍋爐進(jìn)行安裝和必要的檢修，從而提升循環(huán)流化床鍋爐的可靠性。文章對(duì)循環(huán)流化床鍋爐安裝檢修質(zhì)量對(duì)部件磨損的影響和應(yīng)對(duì)措施進(jìn)行了探討。

　　關(guān)鍵詞：循環(huán)流化床,鍋爐設(shè)備,安裝檢修質(zhì)量,承壓部件磨損,應(yīng)對(duì)措施

　　循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)部的部件受到磨損會(huì)導(dǎo)致鍋爐設(shè)備出現(xiàn)損壞，為設(shè)備出現(xiàn)事故留下了很大的安全隱患，因此循環(huán)流化床的受壓部件會(huì)直接關(guān)系著鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行。循環(huán)流化床鍋爐和普通的鍋爐不同，由于其特殊的燃燒方式，使得爐內(nèi)燃燒物的密度相比一般的鍋爐內(nèi)也要多出近十倍之多，其部件的磨損，使得鍋爐需要停運(yùn)，并且由于其停運(yùn)造成的事故風(fēng)險(xiǎn)也在增加。隨著我國(guó)循環(huán)流化床鍋爐的不斷推廣，部件磨損在安裝和維修的避免方面也積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，為設(shè)備的安全運(yùn)行提供了保障。

　　1 循環(huán)流化床鍋爐的工作原理

　　循環(huán)流化床鍋爐的燃燒原理是利用氣體和固體材料向流的理論，是現(xiàn)階段我國(guó)潔凈材料燃燒的新技術(shù)。循環(huán)流化床鍋爐主要由三部分組成，分別為對(duì)流煙道系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)。其燃燒的原理是一次性的燃燒空氣通過(guò)鍋爐底部的布風(fēng)設(shè)備送入鍋爐燃燒膛內(nèi)，膛內(nèi)燃料、石灰石、底料等固體顆粒物的大小一般在8mm以?xún)?nèi)，在經(jīng)過(guò)了風(fēng)硫化以后會(huì)快速地充滿(mǎn)整個(gè)鍋爐膛，并且在二次流風(fēng)的作用下進(jìn)行充分的燃燒。鍋爐內(nèi)的小顆粒燃燒物是以燃燒氣體-固定風(fēng)柳丁的形式運(yùn)行的，固體顆粒物的聚集作用和團(tuán)聚作用下變成大顆粒的燃燒物，在風(fēng)流的作用下向下運(yùn)動(dòng)，小固體顆粒物在重復(fù)下沉、吹散、上升的循環(huán)中，呈現(xiàn)不斷的內(nèi)部循環(huán)運(yùn)動(dòng)。另外，鍋爐的出口通過(guò)高溫的煙氣會(huì)帶出部分的細(xì)小顆粒，回收裝置進(jìn)行收集再利用，進(jìn)行二次燃燒，從而實(shí)現(xiàn)外部循環(huán)，從而讓熱量和物料平衡，讓循環(huán)流化床鍋爐能夠安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。在進(jìn)行設(shè)備的安裝和維修中，需要充分了解設(shè)備的工作原理，結(jié)合其原理進(jìn)行維修，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　2 導(dǎo)致循環(huán)流化床鍋爐承壓部件出現(xiàn)磨損的原因

　　在鍋爐的長(zhǎng)時(shí)間使用后，鍋爐的各部件都會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損，在受損的部位中，最主要是尾部吊掛管、下部防磨板、雙面水冷壁等。

　　2.1 吊掛管的磨損原因

　　在鍋爐設(shè)備的運(yùn)行時(shí)，由于鍋爐內(nèi)快速流動(dòng)的煙氣和施工人員的操作不規(guī)范使得防磨罩沒(méi)有進(jìn)行正常的加工，因此正對(duì)著煙道口的第一排吊掛管的迎風(fēng)面會(huì)被磨損成直角形狀或是吊掛管的爆管現(xiàn)象，在設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)都需要對(duì)防磨版和其他情況進(jìn)行全面的檢查，從而保證防磨板沒(méi)有出現(xiàn)彎曲、脫落等情況。

　　2.2 下部防磨板出現(xiàn)磨損的原因

　　在鍋爐的生產(chǎn)、運(yùn)輸、運(yùn)行的過(guò)程中，防磨板容易鼓起，使得在防磨板的上部分存在著很多由于磨損造成的缺口，再加上鍋爐外表的直徑過(guò)大，下部灰流的影響會(huì)加重磨損。因此在生產(chǎn)中，為了減少下部防磨板出現(xiàn)受損，可以改變防磨板的材質(zhì)，將其換成不銹鋼材質(zhì)，并且在防磨板的上下板之間預(yù)留一些縫隙。在實(shí)際的設(shè)備安裝時(shí)，冷水管的部分地方會(huì)出現(xiàn)空洞和磨損的痕跡，導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因是防磨板的上部分出現(xiàn)的灰流漩渦對(duì)于下部防磨板的影響。

　　2.3 鍋爐上部雙面水冷壁出現(xiàn)磨損的原因

　　在鍋爐的實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，還會(huì)出現(xiàn)鍋爐內(nèi)部上部雙面水冷壁出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，導(dǎo)致其出現(xiàn)的原因是澆筑材料上部和前側(cè)區(qū)域冷水管的脫落，使得平臺(tái)出現(xiàn)表現(xiàn)不平的情況，當(dāng)燃燒的顆粒下落時(shí)，冷水管被挖鑿使得管壁變薄，導(dǎo)致水管的爆炸，高速的水流在噴出的過(guò)程中會(huì)對(duì)雙面水冷壁進(jìn)行沖刷，從而對(duì)管子進(jìn)行磨損，因此在設(shè)備維修中，需要先清除鍋爐上部的澆筑材料，并且更換冷水管的管壁，然后再進(jìn)行澆筑，從而減少其

　　磨損。

　　3 減少循環(huán)流化床鍋爐承壓部件磨損的措施

　　循環(huán)流化床的鍋爐與普通的煤粉鍋爐有著得很大的區(qū)別，因此其磨損的原因、程度等也有著很大的區(qū)別，在運(yùn)行的過(guò)程中，需要采取一定的措施來(lái)減少設(shè)備部件的磨損。

　　3.1 控制設(shè)備的日常運(yùn)行

　　首先是控制鍋爐內(nèi)的風(fēng)量。循環(huán)流化床鍋爐在運(yùn)行中需要將燃料變成小顆粒的流態(tài)化，通過(guò)往爐內(nèi)吹風(fēng)，使得高溫的燃料進(jìn)行懸浮式的燃燒，因此風(fēng)量會(huì)直接影響到設(shè)備的正常運(yùn)行。一般情況下來(lái)看，鍋爐內(nèi)的風(fēng)量調(diào)整為最小的流化風(fēng)量以上即可。其次是提升工作人員的工作的規(guī)范性，很多鍋爐工作人員對(duì)于設(shè)備的維修維護(hù)的意識(shí)差，隨意停止鍋爐運(yùn)行或是對(duì)于操作研究不熟悉，會(huì)導(dǎo)致快速降壓、強(qiáng)行降溫、快速升溫等現(xiàn)象，使得設(shè)備的運(yùn)行出現(xiàn)問(wèn)題。當(dāng)鍋爐發(fā)生故障后，工作人員急于檢修，會(huì)對(duì)鍋爐進(jìn)行強(qiáng)制的降溫，由于鍋爐內(nèi)各零件的受熱膨脹系數(shù)不同，強(qiáng)行冷卻對(duì)于鍋爐的爐管和爐壁造成非常大的損壞。在設(shè)備的啟動(dòng)時(shí)，工作人員在點(diǎn)火后過(guò)早地向鍋爐內(nèi)投入燃料，使得燃料發(fā)生爆燃，在短時(shí)間內(nèi)造成爐內(nèi)氣溫過(guò)度升高，爐內(nèi)的零部件快速的膨脹，在金屬焊接的部位或是爐內(nèi)的裂縫部位就會(huì)出現(xiàn)很大的安全隱患。因此在設(shè)備的使用時(shí)，需要嚴(yán)格地遵守各項(xiàng)使用規(guī)范，從而保證設(shè)備安全、可靠地運(yùn)行。

　　3.2 控制入爐的燃料

　　在循環(huán)流化床鍋爐安全的運(yùn)行中，良好的燃料和燃燒的破碎系統(tǒng)是設(shè)備可靠運(yùn)行的前提，因此鍋爐中需要具備完善的燃料篩分系統(tǒng)和破碎系統(tǒng)，一般情況下需要將入爐的燃燒顆粒控制在13mm以?xún)?nèi)，從而減少燃料對(duì)于設(shè)備的磨損，但是一旦這兩種系統(tǒng)沒(méi)有很好地發(fā)揮其作用，會(huì)造成燃料的顆粒物的不均勻，加重鍋爐內(nèi)冷水受熱面的磨損，從而減少鍋爐的運(yùn)行壽命，對(duì)于鍋爐的運(yùn)行造成嚴(yán)重的危害。

　　3.3 注意設(shè)備檢修中存在的問(wèn)題

　　采用噴漆或是表面鍍金的技術(shù)來(lái)提升鍋爐管道內(nèi)的耐磨性，并且工作人員要積極地采用熱處理技術(shù)來(lái)提升鍋爐表面的硬化程度，從而更好地提升鍋爐承壓部件的耐磨性。在澆筑時(shí)產(chǎn)生的突出部分要仔細(xì)地打磨，減少冷水管中影響燃料流動(dòng)的障礙，防止流物的長(zhǎng)時(shí)間停留造成內(nèi)壁的損害。工作人員要嚴(yán)格地執(zhí)行鍋爐使用的各項(xiàng)檢修制度，并且在每次鍋爐停止使用的時(shí)候都要進(jìn)行檢查，在檢查時(shí)需要對(duì)鍋爐的爐內(nèi)進(jìn)行認(rèn)真的檢查，比如更換防磨的護(hù)瓦、檢查鱗片的密封情況、冷水和熱水交接處的磨損情況等。

　　4 結(jié)語(yǔ)

　　循環(huán)流化床鍋爐的燃燒技術(shù)是現(xiàn)階段我國(guó)潔凈煤使用的主要形式，在實(shí)際的運(yùn)行中，如何減少鍋爐的非計(jì)劃停止運(yùn)營(yíng)次數(shù)和提升鍋爐部件的磨損程度，是鍋爐燃燒過(guò)程中的重點(diǎn)問(wèn)題，對(duì)于循環(huán)流化床鍋爐的安全運(yùn)行具有非常重要的意義。因此在生產(chǎn)中，需要結(jié)合鍋爐運(yùn)行周期的科學(xué)理論，采用合理的措施減少鍋爐內(nèi)部承壓部件的磨損，規(guī)范工作人員的工作制度，從而保證循環(huán)流化床鍋爐的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

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　　作者簡(jiǎn)介：吳云偉(1977-)，男，供職于青�；痣姽こ坦�司，研究方向：火力發(fā)電廠建設(shè);全明福(1986-)，男，青海大美煤業(yè)股份有限公司助理工程師，研究方向：火力發(fā)電廠設(shè)備技術(shù)管理。

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