摘要：在火力發(fā)電廠的系統(tǒng)中，熱工儀表自動化控制技術(shù)是非常重要的組成部分�；痣姀S熱工儀表自動化控制技術(shù)一方面能夠促進(jìn)設(shè)備可靠性的提高，另一方面能夠促進(jìn)設(shè)備利用率的提高。本文對火電廠熱工儀表自動化技術(shù)從含義、安裝、調(diào)試、運(yùn)行與故障分析等幾個(gè)方面進(jìn)行了分析，為火電廠熱工儀表自動化技術(shù)的應(yīng)用提供參考與借鑒。

　　關(guān)鍵詞：自動化論文發(fā)表,火電廠,熱工儀表,自動化技術(shù)

　　在火力發(fā)電廠中，熱工儀表自動化是不可或缺的重要組成部分。通過電纜將管路儀表與地表計(jì)等設(shè)備組成回路，通過該回路對設(shè)備進(jìn)行檢測與調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性與利用率的提高�；痣姀S熱工儀表自動化主要的目的是為生產(chǎn)工藝提供服務(wù)，通過熱工儀表自動化技術(shù)的提高與完善實(shí)現(xiàn)火電廠生產(chǎn)效率的提高。

　　1.火電廠熱工儀表自動化技術(shù)的含義

　　火電廠熱工自動化控制指的是通過自動控制的設(shè)備與儀表實(shí)現(xiàn)對火電廠發(fā)電過程中的測量、自動化控制、報(bào)警與信息處理等工作�；痣姀S熱工自動化控制技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備的安全性進(jìn)行保障，同時(shí)通過自動化實(shí)現(xiàn)人員勞動強(qiáng)度的降低與勞動環(huán)境的改善�？偠�言之，火電廠熱工自動化控制技術(shù)能夠進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動化發(fā)展。

　　2.火電廠熱工儀表自動化設(shè)備的安裝

　　2.1設(shè)備與表盤的安裝

　　在對火電廠熱工儀表自動化設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，首先應(yīng)該對系統(tǒng)的功能從整體上進(jìn)行了解與熟悉，要對施工現(xiàn)場的設(shè)備的種類、數(shù)量等內(nèi)容進(jìn)行明確，對儀表進(jìn)行校驗(yàn)與矯正，確保設(shè)備的性能、質(zhì)量等合格之后才能夠進(jìn)行安裝。其次，通過定值測試的方式對信號儀表進(jìn)行測試，測試合格的標(biāo)準(zhǔn)為信號儀表性能滿足系統(tǒng)功能相關(guān)要求。在定值測試合格之后才能夠?qū)π盘杻x表進(jìn)行安裝。在對熱工儀表自動化設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，要慎重選擇合理、科學(xué)的安裝工藝，對一些安裝存在難度或不能安裝的設(shè)備進(jìn)行及時(shí)改進(jìn)，改進(jìn)完成之后才進(jìn)行安裝。

　　2.2管線鋪設(shè)與配線的安裝

　　在對自動化儀表的管路進(jìn)行鋪設(shè)的過程中，所需要進(jìn)行的工作內(nèi)容包括多個(gè)方面，主要包括對信號、電源與測量等進(jìn)行管理。在自動化儀表的管理進(jìn)行安裝的過程中，安裝工作必須與施工現(xiàn)場的具體情況實(shí)現(xiàn)相互結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)安裝工作的高效完成，降低安裝工作之后進(jìn)行返工的情況。此外，在管線安裝的過程中要充分考慮管線設(shè)備的檢查與維護(hù)工作過程中的可操作性，還要對設(shè)備安裝的地點(diǎn)進(jìn)行合理的選擇，要對磁場、干擾源等進(jìn)行遠(yuǎn)離，從而降低儀表受到這些方面的影響。在對儀表進(jìn)行接線的過程中，要提高接線工作的完整性、安全性等[1]。

　　2.3管路吹掃與儀表調(diào)試

　　在安裝熱工儀表自動化設(shè)備的過程中，要重視管道的吹掃工作與試壓工作，從而確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)恼鎸?shí)性，從而確保設(shè)備的正常運(yùn)行且確保運(yùn)行的持續(xù)性。在熱工儀表自動化設(shè)備進(jìn)行安裝的過程中，在管道有高溫與高壓的情況下需要進(jìn)行獨(dú)立試壓工作。在對儀表調(diào)試完成之后要與相關(guān)的施工工藝相互結(jié)合，對單體進(jìn)行調(diào)試工作，對數(shù)據(jù)的完整性進(jìn)行檢測。

　　3.火電廠熱工儀表自動化的調(diào)試與運(yùn)行

　　在對火電廠熱工儀表自動化設(shè)備安裝完成之后，對其進(jìn)行調(diào)試與運(yùn)行也具有非常大的重要性。一般情況下，在對火電廠熱工儀表自動化進(jìn)行調(diào)試與運(yùn)行的過程中，常用的測試方法包括系統(tǒng)工藝安裝、儀表二次聯(lián)校。例如，在對單體系統(tǒng)進(jìn)行測試的過程中，通過傳遞設(shè)備的原裝對儀表的數(shù)據(jù)值進(jìn)行測定。此外，如果運(yùn)行的機(jī)組規(guī)模較大時(shí)，除了對必要的儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測外，還需要對連鎖系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)場測試，通過這些測試對生產(chǎn)過程中的遠(yuǎn)程操作進(jìn)行確保。在聯(lián)動試運(yùn)行的過程中，應(yīng)該在系統(tǒng)運(yùn)行過程中將自動系統(tǒng)納入在內(nèi)。在其對設(shè)計(jì)的過程中，在獲利發(fā)電設(shè)備連續(xù)運(yùn)行超過72小時(shí)之后才能夠?qū)ζ溥\(yùn)行狀況進(jìn)行檢測。

　　4.火電廠熱工儀表自動化故障探討

　　4.1熱工儀表故障的表現(xiàn)

　　如果火電廠的熱工儀表出現(xiàn)故障之后，要對儀表在發(fā)生故障之后的數(shù)據(jù)與故障之前的進(jìn)行對比與分析。從對設(shè)備進(jìn)行使用開始，要在設(shè)備的運(yùn)行過程中對儀表的性能、方案及目的等方面的作用進(jìn)行分析。此外，要在系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中，要對運(yùn)行過程中的產(chǎn)生進(jìn)行準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的記錄。如果設(shè)備發(fā)生故障，要對機(jī)組負(fù)荷、原料等方面發(fā)生的變化進(jìn)行調(diào)查與分析，通過數(shù)據(jù)分析對故障根本原因進(jìn)行總結(jié)，從而對熱工儀表進(jìn)行及時(shí)的更換[2]。

　　4.2熱工儀表故障參數(shù)分析

　　在火力發(fā)電廠進(jìn)行生產(chǎn)的過程中，所有的參數(shù)都不是固定的，是處在不斷變化的過程中的。當(dāng)數(shù)據(jù)出現(xiàn)較為劇烈與驟然的變化時(shí)，那么就應(yīng)該對熱工儀表設(shè)備進(jìn)行檢查，可能使熱工儀表設(shè)備出現(xiàn)了相似的故障。因此，在對故障進(jìn)行分析的過程中，要將參數(shù)的變化作為重要的分析依據(jù)。在故障發(fā)生之前，熱工儀表參數(shù)的曲線呈現(xiàn)出一種波動且有序的變化狀態(tài);在故障發(fā)生之后，熱工儀表曲線可能呈現(xiàn)出一種無序的狀態(tài)。如果通過手動也不能夠?qū)�熱工儀表設(shè)備進(jìn)行有效的控制，那么這種故障很可能是由系統(tǒng)工藝原因造成的，如果曲線出現(xiàn)死線的情況那么這種故障很可能是有系統(tǒng)儀表資源原因造成的。此外，故障出現(xiàn)的原因還包括DCS儀表工作不正常，因此，設(shè)備操作人員要在工作的過程中對儀表中所顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行密切觀察，如果數(shù)據(jù)的數(shù)值出現(xiàn)差距較大的情況，那么就說明儀表系統(tǒng)中出現(xiàn)了故障。總之，火電廠熱工儀表自動化中出現(xiàn)一定的故障是必然的，在故障出現(xiàn)之前要對其進(jìn)行有效的預(yù)防，在故障出現(xiàn)之后，要對其進(jìn)行被測控對象、控制閥曲線等出現(xiàn)的變化進(jìn)行密切地關(guān)注，從而找到故障出現(xiàn)的根本原因，從而有著針對性的進(jìn)行解決。

　　5.總結(jié)

　　當(dāng)前，自動化已經(jīng)成為了火電廠熱工儀表未來發(fā)展的必然方向�；痣姀S實(shí)現(xiàn)自動化的過程中，熱工儀表是其機(jī)組性能、機(jī)組運(yùn)行效率進(jìn)行提高的有效保障，能夠?yàn)榛痣姀S帶來更為豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。實(shí)現(xiàn)火電廠熱工儀表的自動化，能夠?qū)崿F(xiàn)火電廠運(yùn)行可靠性與安全性的提升。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[2]吳加兵.探析火力發(fā)電廠熱工自動化儀表安裝及常見故障[J].河南科技，2014，05(43)：130.

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