電氣高級工程師論文范文免費
隨著我國社會和經(jīng)濟不斷的發(fā)展，對電力能源的需求量也越來越高�；鹆Πl(fā)電廠必須通過提高發(fā)電效率與質(zhì)量，以滿足社會對電力能源的需求。近年來，熱工儀表自動控制技術被普遍運用在我國火電廠中，它是由管路儀表、程控儀表及就地表計等設備共同組成，利用電纜把各種設備進行連接，以形成回路與系統(tǒng)，從而實現(xiàn)對機組設備的檢測與調(diào)節(jié)，能有效提高設備的可靠性與安全性。
【摘要】隨著科學技術的不斷進步，熱工自動控制技術在我國火力發(fā)電廠中應用越來越廣泛，通過熱工自動控制技術的廣泛應用，使電力生產(chǎn)的效率與質(zhì)量有了明顯的提升，同時提高了電力生產(chǎn)的安全性和經(jīng)濟性。本文就熱工儀表自動控制技術的應用現(xiàn)狀、安裝、故障及發(fā)展趨勢進行探討和分析。
【關鍵詞】電氣高級工程師論文范文,火電廠,熱工儀表,自動控制技術
1火電廠熱工儀表自動控制技術的應用現(xiàn)狀
隨著科技技術的不斷進步，熱工儀表自動控制技術被廣泛應用于火力發(fā)電廠中，是促進我國電力事業(yè)與經(jīng)濟發(fā)展的重要技術。隨著熱工儀表自動化技術應用的越來越成熟，已逐漸成為我國火電生產(chǎn)技術發(fā)展過程中的重要標志。對于熱工儀表自動裝置來說，已經(jīng)由組裝儀表發(fā)展到今天的數(shù)字儀表，使熱工自動化控制系統(tǒng)的設備無論是效率、質(zhì)量，還是性能上都取得明顯的進步。另外，一些火電廠通過利用小型計算機實現(xiàn)對火電機組的監(jiān)督與控制，大大提高了火電廠生產(chǎn)的監(jiān)控水平。在火電廠生產(chǎn)工程的熱工保護與局部控制等方面，協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的應用是熱工儀表自動化技術發(fā)展的又一標志。熱工儀表自動化技術在火電廠的實際應用過程中，因自動化控制系統(tǒng)的結構比較復雜，所涉及的范圍也非常廣泛，且熱工測點分散的距離也比較遠，再加上自動化控制系統(tǒng)安裝比較復雜，因此，在熱工儀表安裝的過程中，必須要注重其安裝的準確性與科學性。
2火電廠熱工儀表自動化設備的安裝
2.1設備與表盤的安裝
在火電廠自動化儀表安裝的過程中，應加強對整體設備的熟悉，并清點操作現(xiàn)場的施工設備數(shù)量，校驗儀表，檢查設備的完整性，在設備確認合格之后才能進行安裝。同時，還有對信號儀表進行測試，要以滿足系統(tǒng)功能為標準，只有在滿足設計要求的前提下才能進行安裝。尤其是安裝在控制室中的表盤臺柜，在安裝的過程中，必須要注重安裝的施工工藝，對于難以安裝的設備要及時改進。
2.2管路鋪設與配線安裝
在自動化儀表中，管路鋪設的內(nèi)容比較多，如信號管路、電源管路、測量管路等。因此，在安裝時，必須要結合現(xiàn)場實際的施工情況完成設備的安裝工作，盡可能減少出現(xiàn)返工現(xiàn)象，同時要減少設備維護的可操作性，要選擇合理的設備安裝位置，以降低磁場或其他干擾源對儀表的影響。對儀表的接線，必須要保證其安全性與完整性。
2.3管路的吹掃與儀表的調(diào)試
在安裝熱工自動化儀表的過程中，對管路的吹掃與試壓是比較有必要的，若在安裝時沒有進行管路的吹掃與試壓，就會導致傳輸失真，從而對設備的運行帶來極大的影響，而且還會對設備運行的連續(xù)性造成影響。因此，在設備安裝時，不僅要進行必要的吹掃與試壓，還要進行獨立的試壓。當自動化儀表調(diào)試后，還要根據(jù)施工工藝對單體進行調(diào)試。另外，還可以通過二次聯(lián)校對設備運行數(shù)據(jù)的完整完整性進行檢測，但二次聯(lián)校的操作需要在控制室內(nèi)完成。
2.4火電廠熱工儀表自動化的調(diào)試與運行
火電廠熱工儀表自動化的調(diào)試與運行是火電廠自動控制中的重要階段，一般情況下，都是以系統(tǒng)工藝安裝和儀表二次聯(lián)校完成各種測試的。如：單體系統(tǒng)的運行，是通過傳動設備的運作來實現(xiàn)儀表數(shù)據(jù)值測定的。同時，在大機組運行的過程中，不僅要對必要的儀器數(shù)據(jù)進行檢測，還要測試連鎖系統(tǒng)設備，也只有這樣，才能保證熱工自動化系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中的遠程控制。而聯(lián)動試運行應將自動系統(tǒng)投入至整個系統(tǒng)運行中。而在系統(tǒng)設計中，在保證火力發(fā)電設備運行不少于3天后，再對系統(tǒng)運作狀況進行進一步的檢測。
3火電廠熱工儀表自動化現(xiàn)場故障的分析
3.1熱工儀表故障前后的分析
熱工儀表在實際的投運工作中，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須及時對儀表在故障前與故障后的相關數(shù)據(jù)進行比較、分析�；痣姀S在使用設備后，必須對儀表的性能、設計方案等進行充分的分析，且要對自動化控制系統(tǒng)正常運行的相關參數(shù)進行記錄。在儀表設備出現(xiàn)故障后，應對機組負荷和原料出現(xiàn)的變化進行全面分析，把故障后的數(shù)據(jù)與故障前的數(shù)據(jù)進行比較、分析，以找出引起的故障的原因，以便及時更換熱工自動化儀表。
3.2熱工儀表故障參數(shù)的分析
對于火電廠而言，其在生產(chǎn)過程中的參數(shù)都是處在一個不斷變化的過程。若記錄的曲線在瞬間出現(xiàn)較大的變化，就可以初步判定為熱工儀表設備的故障。因此，在分析儀表故障時，必須要根據(jù)參數(shù)的變化情況作為依據(jù)進行分析。由于在故障發(fā)生前，熱工儀表曲線是有序波動的；當故障發(fā)生后，熱工儀表曲線就變成無線波動了。另外，在手動控制的情況也是不能有效控制熱工儀表的。一般情況下，熱工儀表的故障主要是死線。但也有些情況下是由DCS儀表故障引起的。因此，設備檢驗人員必須要密切觀察儀表中的數(shù)據(jù)，當數(shù)據(jù)相差較大時，就說明儀表系統(tǒng)出現(xiàn)故障。由于火電廠熱工儀表的自動化故障是無可避免的，因此檢驗人員在發(fā)現(xiàn)儀表故障后，就應該從儀表系統(tǒng)和工藝操作等方面進行考慮，以找出引發(fā)故障的原因，并進行檢修。
4火電廠熱工儀表自動化技術的發(fā)展趨勢
隨著我國工業(yè)化進程的不斷深入，為滿足現(xiàn)代化建設電力生產(chǎn)的需求，對火電廠熱工儀表自動化技術也提出了新的要求。因此，我國熱工儀表自動化技術的發(fā)展應符合以下幾點。
4.1綜合自動化
火力發(fā)電廠在實際的生產(chǎn)過程中，具有資產(chǎn)密集、技術密集、數(shù)據(jù)量大及產(chǎn)品即產(chǎn)即銷等特點。因此，在熱工儀表自動化技術的發(fā)展中，應以生產(chǎn)全過程作為一個整體進行管控，也就是實現(xiàn)熱工儀表綜合自動化技術。而在研發(fā)與應用火電廠熱工儀表綜合自動化技術的過程中，必須要堅持以企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營目標作為基礎，并為企業(yè)的管理業(yè)務及運轉提供更多的數(shù)據(jù)支持，使火電廠的廠級監(jiān)控、管理信息及過程控制等數(shù)據(jù)得以綜合，有利于生產(chǎn)資源優(yōu)化配置的實現(xiàn)，最終提高火電廠經(jīng)濟效益與社會效益。
4.2電氣熱工控制一體化
現(xiàn)階段，我國各大電廠生產(chǎn)中應用的熱工儀表自動化技術主要是現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，但因為其檢測與執(zhí)行等現(xiàn)場儀表信號還需要采用到傳統(tǒng)的模擬量信號，無法真正滿足技術人員對現(xiàn)場熱工儀表進行全面管理、診斷及維護的要求，對自動化控制的效果造成了極大的影響。因此，在熱工儀表自動化技術發(fā)展的過程中，應加強對電氣熱工控制一體化的研發(fā)力度。相對于獨立的電氣控制和熱工控制系統(tǒng)，電氣熱工控制一體化系統(tǒng)的優(yōu)點更為明顯，通過現(xiàn)場總線，從而實現(xiàn)了智能裝置的就地化，通過接入智能傳感器和執(zhí)行器，能有效節(jié)省電纜，并豐富信息，使設備的安裝與調(diào)試變得更加方便。
4.3高性能化
按照現(xiàn)在公司的情況，制作機器上百臺，可以按照白天工作，晚上連機渲染的方式，這樣可以使機器利用率最大化。
提出的問題是，進行連機渲染的人，需要高度集中的了解渲染的整個過程，包括數(shù)據(jù)傳送，機器性能，任務分配，任務優(yōu)先方式等等，只有合理的使用軟件，才能將機器的工作效率提高到最高，達到資源的合理分配。
5總結
渲染是一個和硬件軟件都密切相關的技術工作，只有在了解數(shù)據(jù)傳送，硬件實際情況，渲染文件的實際情況，IO平衡的方式，帶寬的多少等等，才能得出一個合理的渲染方式，這絕不是千篇一律的，這篇文章涉及很多領域的技術，只有了解了這些，才能很好的進行渲染工作，讓渲染真的為藝術服務。
參考文獻：
[1]mentalRay渲染技術.
[2]mayaSoftware渲染精粹.
