在油田日常生產過程中,廣泛使用的是通過抽油桿傳遞動力帶動深井泵工作達到將井底原油抽汲到地面的采油方式,因此需在井口對抽油桿柱最上端的光桿進行密封,以防止在抽油過程中出現油氣泄露造成產量損失與環(huán)境污染。
摘要:抽油機井井口光桿密封器是保證油井正常生產時防止井內油氣水泄露造成產量損失與環(huán)境污染的重要裝置,光桿密封器的密封好壞是油井正常生產的重要保障之一,F場使用中由于各種因素的影響,使得光桿密封器中的密封盤根磨損嚴重,使用壽命短,造成現場中頻繁停井更換,影響油井的正常生產,降低了機采系統效率,并且增加了現場操作人員勞動強度大。
關鍵詞:工業(yè)設計論文,光桿密封器,系統效率,勞動強度
1引言
在現場管理中我們發(fā)現由于各種因素的影響造成盤根密封不嚴,輕者頻繁更換盤根增加了工人的勞動強度,嚴重時井口刺漏造成污染或砂卡泵出現問題停井,影響油井產量,給生產帶來很大不便和損失。
2抽油機井口光桿密封器滲漏的原因分析
通過對孤島采油廠孤三區(qū)注采管理306站所管轄的的80余口各類抽油機井口的現場調查,這些井由于各種原因基本都存在光桿密封器密封盤根更換頻繁的現象。其中有十余口抽油機井井口漏失十分嚴重,頻繁的停井更換密封盤根。
通過分析發(fā)現產生井口偏磨原因有三種情況:
2.1地下腐蝕性介質的影響
地下采出的油氣水由于含有一些腐蝕性介質,造成對光桿的腐蝕,在光桿表面腐蝕出麻點,有時甚至是深槽,從而引起密封盤根密封效果下降,同時地層中隨油氣水攜帶出的微小沙粒進入到密封盤根中也會造成密封盤根磨損加劇,密封效果降低的現象。
2.2抽油井井口傾斜的影響
造成井口傾斜產生光桿與盤根盒不對中的原因有以下幾種情況:一種情況是作業(yè)施工中對井口的撞擊使得井口產生傾斜;另一種情況是目前油田使用的抽油井井口為單翼井口,井口一側裝有油嘴套、生產閥門、出油管線等,它們與井底抽汲出的井液產生的重力使得井口向著一側傾斜;還有一種情況是地面管線在施工過程中由于沒有考慮應力的作用使得管線安裝后因溫度的變化產生的彈性伸縮以及在焊接過程中焊口對口不合格時產生的拉力,同時地面管線施工質量不合格產生的在使用過程中的下沉等也是產生井口傾斜。井口傾斜造成光桿與光桿密封器偏磨,密封效果下降。
2.3油井所產油氣水性質的影響
油井所產的油氣水的性質對密封盤根的的影響也十分明顯,油田進入三次采油階段,例如聚合物區(qū),由于所注入的聚合物是高分子化合物,粘度大含有一定得腐蝕性介質,造成光桿與密封盤根之間的潤滑性降低,密封盤根與光桿干磨密封效果下降。再如蒸汽吞吐的稠油熱采井,地下原油加熱后其中的輕質成分揮發(fā),原油性質變差,造成油井井口出現拉絲的現象,光桿密封盤根的密封效果下降。
3井口光桿密封器滲漏的危害
在現場管理中我們發(fā)現以上幾種原因造成密封盤根漏油嚴重影響了油井的正常生產。井口密封盤根與光桿密封不嚴,輕者經常調整密封盤根或頻繁更換盤根,嚴重者井口刺漏造成污染和停井,影響油井產量,給生產帶來很大不便和損失,增加了工人的勞動強度。其次是為了提高密封盤根的使用壽命,減少更換次數,現場上一般是采取增加密封盤根的耐磨強度,如使用抽油機傳動皮帶來代替?zhèn)鹘y的橡膠密封盤根以及采取在兩密封盤根之間加入其它耐磨材質的輔助密封盤根,這些措施使得光桿與密封盤根之間的摩擦力增大,從而增加了耗電量。
4目前治理光桿與密封盤根密封之間滲漏的現狀
4.1抽油機安裝質量不符合要求造成密封器滲漏
抽油機安裝質量不合格,造成抽油機傾斜引起光桿與密封器不對中造成井口漏失,可通過校對抽油機、重新夯實土基以及通過調整中軸承頂絲來來解決。
4.2抽油井井口傾斜造成密封器滲漏
(1)用地錨拉正:這種方式是通過地錨與井口之間拉鐵絲通過緊線器來調整井口與光桿對中,但其只能單向調整,無法解決在使用過程中因地面管線的彈性伸縮對井口各種方向傾斜的影響;
。2)二是使用調偏井口:這種方法雖然從井口上平面反應光桿與井口盤根盒上平面居中,但不能使井下桿柱在油管中居中運行,只是表面上的調偏,是一種治標不治本的做法。
4.3增加密封盤根強度
現場中對目前廣泛使用的耐磨耐腐蝕的橡膠密封盤根進行改造,通過增加密封盤根的強度來達到延長密封盤根使用壽命。這種方法其實延長密封盤根使用壽命有限,并且增加了光桿與密封盤根的摩擦力增加了耗電,是一種治標不治本的做法,效果不十分明顯。
5新型井口密封器結構與原理
針對現場中各種因素造成井口光桿與密封器配合滲漏的現象,我們設計了抽油機井井口的光桿密封器裝置,該裝置是由四部分組成:下部密封器、中部潤滑盒、上部輔助密封器、防噴球。下部密封器主要是對光桿進行密封,中間潤滑盒在使用中通過定期向內部注入黃油潤滑光桿與密封盤根,潤滑盒一側還設計了在由于光桿腐蝕嚴重造成漏失量大時,將漏失的油水引導入套管內或排污筒中回收。上部輔助密封器主要是阻止?jié)櫥兄械狞S油被光桿帶出,使用中只需輕微帶緊不增加光桿的摩擦力,防噴球主要是防止光桿斷脫時造成井噴污染環(huán)境。
6現場應用
該裝置的安裝過程:將抽油機停在接近下死點位置將該井放空后,裝好該新型密封器將下部密封器內安裝好密封盤根,上好壓蓋與中部潤滑盒,在潤滑盒上部安裝上部輔助密封器,并加入適量密封盤根,在中部潤滑盒中加入適量潤滑黃油。開井后可通過下部密封器的方形調整密封盤根的是松緊,上部輔助密封器由于密封函容積小只加入少量密封盤根不宜緊的過緊,現場使用時根據每一口井的實際需要確定中部潤滑盒的加入潤滑黃油的次數與數量。
7結論
該井口支撐裝置有以下特點:
⑴結構簡單、投資。▎翁淄度氩蛔300元)。
、菩Ч茫娱L了密封盤根的使用壽命,降低一線職工勞動強度。
⑶可有效地解決稠油井井口拉絲現象。
⑷可有效地解決光桿腐蝕嚴重與見聚井井口污染大現象(漏失的污油可回收)。
、煽捎行У亟鉀Q因各種原因引起的光桿密封器不對中造成密封效果差井口污染大現象(漏失的污油可回收)。
參考文獻
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