摘要：蒸壓加氣混凝土砌塊一種安全經(jīng)濟的新型節(jié)能墻體材料，以其諸多的優(yōu)點在建筑工程墻體施工中得到廣泛的應(yīng)用。本文結(jié)合筆者多年實踐經(jīng)驗，通過介紹蒸壓加氣混凝土砌塊的特點，重點就蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫產(chǎn)生的主要原因進行探討，并提出了一些科學(xué)的控制控制措施，以供實踐參考。

　　關(guān)鍵詞：混凝土砌塊,墻體裂縫,施工工藝,控制措施

　　1蒸壓加氣混凝土砌塊特點

　　蒸壓加氣混凝土砌塊是以水泥、石灰、石膏和粉煤灰或河砂為主要原料，以鋁粉為發(fā)氣劑經(jīng)發(fā)泡、成型、蒸壓養(yǎng)護等工藝制成的微孔塊狀墻體材料，與普通實心黏土磚相比，特點比較突出。

　　2蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫的防治

　　蒸壓加氣混凝土砌塊是一種新型的墻材，普遍用于框架結(jié)構(gòu)非承重墻體建筑。目前在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體施工中，大部分還是沿用傳統(tǒng)的墻體砌筑與墻面抹灰工藝。

　　2.1裂縫形態(tài)及產(chǎn)生原因

　　2.1.1干縮裂縫

　　加氣混凝土砌塊吸水率大，隨著含水量的降低，材料會產(chǎn)生較大的收縮變形，如果砌塊干縮變形過大，就造成裂縫。干縮變形在早期發(fā)展較快，如果砌塊制成后放置28d，就能完成約50%的干縮變形。當(dāng)砌塊含水率不大于5%時，其干縮變形就趨于穩(wěn)定。當(dāng)干縮變形帶來的拉應(yīng)力超過砌塊之間的粘結(jié)強度時，裂縫就出現(xiàn)在灰縫；當(dāng)砌塊之間的砂漿粘結(jié)強度高于砌塊抗拉強度時，砌塊就開裂。加氣混凝土砌塊的干縮是造成墻體開裂的主要原因。這類變形在墻體上分布廣、數(shù)量多、裂縫程度也比較嚴(yán)重。如墻體的垂直裂縫、階梯形裂縫、窗臺邊斜裂縫、框架柱與填充墻之間的裂縫，其形式主要是垂直裂縫。

　　2.1.2溫度裂縫

　　由于日照及晝夜溫差、室內(nèi)外溫差、季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度變化，會引起材料的熱脹、冷縮。普通砂漿的導(dǎo)熱系數(shù)約為0.9W/（m·K），線膨脹系數(shù)約為4×10-4mm/（m·℃），與加氣混凝土砌塊線膨脹系數(shù)約為8×10-6mm/（m·℃），相差達(dá)到l0倍左右，一旦環(huán)境溫度變化，則在砌筑砂漿、抹灰砂漿以及砌塊之間產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)約束條件下溫度變形引起的溫度應(yīng)力足夠大時，則造成砌塊一灰縫之間、砌塊一抹灰之間的開裂。

　　2.1.3設(shè)計構(gòu)造裂縫

　　從設(shè)計角度看，填充墻開裂的原因很多，主要包括：

　�。�1）圍護結(jié)構(gòu)在墻體過長、過高時，未采取加強構(gòu)造措施；

　�。�2）框架柱和墻體的拉結(jié)筋設(shè)置間距過大，墻體與主體框架連接處構(gòu)造措施不合理；

　�。�3）門窗洞及預(yù)留洞的四角處于應(yīng)力集中區(qū)，未采取合理連接構(gòu)造措施；

　�。�4）墻面開槽、開洞安裝管線、線盒及插座等，未提出細(xì)部處理要求；

　�。�5）墻面吊掛重物處，未作加固處理引起墻體變形開裂；

　�。�6）外墻大面積飾面層未設(shè)置分割縫。

　　2.1.4施工裂縫

　　從施工環(huán)節(jié)看，墻體開裂的原因主要包括：

　　（1）砌塊沒有自然養(yǎng)護28d以上，施工時未事先將砌塊澆水，導(dǎo)致砌筑后砌塊大量吸收砌筑砂漿、抹灰砂漿中的水分，引起灰縫砂漿開裂、抹灰層空鼓裂縫等等。

　�。�2）砌筑砂漿和易性不好、保水性差，使填充墻的灰縫砂漿易于被加氣混凝土砌塊吸水導(dǎo)致砂漿不飽滿、強度低，難以承受溫差、干縮等原因造成的變形而開裂。

　�。�3）砌筑過程中，灰縫砂漿不飽滿，或者砌筑速度過快，導(dǎo)致墻體成型后，灰縫砂漿在上層砌塊自重下沉縮，造成墻體水平裂縫。

　　（4）二次施工中接搓設(shè)置不合理，造成接縫處開裂。

　�。�5）抹灰砂漿強度太高，其彈性模量大，收縮變形小，與墻體變形不一致，導(dǎo)致抹灰層空鼓、開裂。抹灰層過厚，抹灰砂漿采用細(xì)砂，致使砂漿收縮過大產(chǎn)生裂縫。

　�。�6）當(dāng)填充墻砌筑至梁、板底時，最上皮砌塊砌筑不實，造成沉縮導(dǎo)致墻體在梁底處的水平裂縫。

　�。�7）安裝水電設(shè)備時在砌體上打洞鑿槽、敷設(shè)管線等過程中，由于槽內(nèi)管線局部反彈變形或填充的砂漿收縮，則墻體易出現(xiàn)沿管線或設(shè)備的裂縫。

　　（8）外界擾動的影響：砌體施工早期，由于砌筑砂漿強度較低，此時如果受到外界作用力的擾動，比如振動、壓力荷載等，則容易造成墻體裂縫。

　　2.2墻體裂縫的控制措施

　　根據(jù)裂縫形成的原因，結(jié)合設(shè)計、施工工藝，筆者認(rèn)為對于裂縫的控制措施應(yīng)該從設(shè)計和施工兩個方面入手考慮。

　　2.2.1設(shè)計方面

　　設(shè)計是根本，只有完善的設(shè)計，才能從根本上保證結(jié)構(gòu)合理，更有效防止裂縫出現(xiàn)，從而保證建筑質(zhì)量。

　�。�1）當(dāng)墻體長度超過層高2倍或超過5m時，墻中應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，以減少上部梁的變形撓度，對于墻高大于4m以上的墻，墻體半高處設(shè)置與柱相連且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平圈梁，可有效消除垂直裂縫。

　�。�2）在墻體的轉(zhuǎn)角處和交界處設(shè)置構(gòu)造柱，在跨度大等于2m門洞兩邊設(shè)置構(gòu)造柱，以免門扇開啟振動引起與門框接觸部位的砌塊墻體振裂。

　�。�3）在窗洞下增設(shè)厚80～1OOmm，C20，內(nèi)配2Φ8mm鋼筋的混凝土帶，2Φ8mm鋼筋同框架柱相連接，以減少應(yīng)力集中帶來的開裂。無法保證時，混凝土帶每端伸入墻體至少300mm。

　�。�4）混凝土與加氣塊交界處，電氣管線及開關(guān)盒四周，增設(shè)鋼絲網(wǎng)片，置于粉刷層的糙面。

　�。�5）砌筑砂漿盡量選用與砌塊的彈性模量、線膨脹系數(shù)相近的材料；粉刷砂漿中加入含有玻璃纖維的添加劑增加粉刷層的抗裂性。

　　2.2.2施工方面

　�。�1）準(zhǔn)備工作。對進場砌塊質(zhì)量進行檢驗，砌塊應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品性能檢驗報告，杜絕采用外觀尺寸偏差太大、強度偏低等不合格產(chǎn)品進行施工，并應(yīng)自然養(yǎng)護28d以上，使其體積變形趨于穩(wěn)定后上墻施工。砌塊進場應(yīng)按規(guī)格強度分批堆放整齊，堆放高度不超過1.5m。砌筑墻體前，砌塊應(yīng)至少提前24h分次澆水濕潤，但不能過濕，其吸水深度應(yīng)控制在8～1Omm。經(jīng)驗表明，加氣混凝土砌塊表面含水率宜控制在10%～15%之間，可避免砌筑過程專用砂漿中水分被加氣混凝土砌塊吸收，使之具有良好的保水性能；清除砌塊上的浮灰、殘渣等。檢查并修正、補齊框架拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的間距為400～600mm，預(yù)埋2φ4～6mm的鋼筋，長度不小于墻長的1/5且不小于700mm。

　�。�2）施工工藝。砌筑墻體時，墻體每天的砌筑高度應(yīng)根據(jù)砌塊與砂漿的材質(zhì)、墻體部位、氣溫、風(fēng)壓等條件來確定，一般每次砌筑高度不超過1.5m，日砌筑高度不超過2.4m。墻底應(yīng)砌在高度不少于200mm的素混凝土基座，以防霉腳難以抹灰。墻體砌筑及抹灰應(yīng)使用加氣混凝土砌塊專用砂漿其強度等級不應(yīng)小于M5，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合蒸壓加氣混凝土砌筑砂漿與抹面砂漿（JC890-2001）的要求�；曳暌丝刂圃�8～12mm，水平灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于90%，垂直灰縫砂漿飽滿度不應(yīng)小于80%。墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3，嚴(yán)格控制墻體的垂直度、平整度，應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不小于砌塊長度的1/3。墻體最上皮應(yīng)在下部砌體變形穩(wěn)定后，時間間隔7d以上，再斜砌或放置高彈性材料如泡沫交聯(lián)聚乙烯等，再用防腐木楔嵌緊，空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿（摻加水泥重量12%的UEA膨脹劑）嵌填。墻體與門、窗框的連接必須采用，混凝土包框或預(yù)制混凝土塊，不得直接在輕質(zhì)墻上固定門窗框。不同批次的、規(guī)格差異較大的砌塊不得混用。

　　填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7d后，方可將其補砌擠緊；補砌時對雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進行抹灰。暗埋管線開槽處應(yīng)先補槽處理，并進行隱蔽驗收。

　　對砌體加氣砼砌塊表面缺棱掉角進行分層修補。做法是：先淋濕基體表面，刷摻水重10%的建筑

　　膠水泥砂漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。抹灰前，應(yīng)對加氣砼砌塊基層進行處理。其做法是：澆水一遍，沖去墻面渣末；刷素水泥漿一遍，水灰比為1：（0.37～0.4）（加建筑膠適量）；刷素水泥漿后應(yīng)立即抹灰，不得在漿面干燥后再抹灰。用于填補埋設(shè)管線等的補平砂漿應(yīng)采用強度等級較高的砂漿。

　　混合砂漿抹灰分3遍成活：第一遍為9mm厚1：1：6水泥石灰砂漿打底掃毛；第二遍為7mm厚1：1：6水泥石灰砂漿墊層；第三遍為5mm厚1：0.3：2.5水泥石灰砂漿罩面壓光。

　　水泥砂漿抹灰分3遍成活：第一遍為7mm厚1：3水泥砂漿打底掃毛；第二遍為6mm厚1：3水泥砂漿墊層；第3遍為5mm厚1：2.5水泥砂漿罩面壓光。

　　3結(jié)束語

　　蒸壓加氣混凝土砌塊墻體裂縫控制是一項系統(tǒng)性的工程，涉及到工程的方方面面。因此，在蒸壓加氣混凝土砌塊墻體的設(shè)計和施工過程中，應(yīng)充分認(rèn)識和掌握蒸壓加氣混凝土砌塊的特性，制定出合適的施工工藝，同時還應(yīng)提高施工技術(shù)人員的綜合能力，以避免墻體出現(xiàn)裂縫的現(xiàn)象，從而拓展蒸壓加氣混凝土砌塊建筑材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

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