綜述陶瓷機(jī)械設(shè)備故障處理方法
丁德志 馬進(jìn)榮
摘　要：本文對陶瓷機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種故障和處理方法進(jìn)行了研究,對生產(chǎn)廠家設(shè)備維修人員排除故障隱患和及時檢修有一定的指導(dǎo)作用。

　前言

理論上把任何狀態(tài)(固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)和半液態(tài))下物料均勻地?fù)胶驮谝黄鸬牟僮鞣Q為混合,但由于氣體有高滲透性,習(xí)慣上常把固態(tài)物料之間摻和或者固態(tài)物料加濕的操作稱為混合;而把固-固態(tài)、固-液態(tài)或液-液態(tài)物料混合的操作稱為攪拌。攪拌設(shè)備在陶瓷廠濕法生產(chǎn)薄形陶瓷板上應(yīng)用十分普遍,在其它如化工、石化、輕工、醫(yī)藥、食品、采礦、造紙、農(nóng)藥、涂料、冶金、廢水處理等行業(yè)中也大量應(yīng)用,而在干混加水制泥、擠壓加輥壓生產(chǎn)薄形陶瓷磚的工藝中,物料干混以及加水混煉用的攪拌設(shè)備成為關(guān)鍵設(shè)備。攪拌設(shè)備正向著大型化、標(biāo)準(zhǔn)化、高效節(jié)能化、機(jī)電一體化、智能化和特殊化方向發(fā)展。正確設(shè)計與選用不同工藝條件下操作的攪拌設(shè)備,才能使其滿足安全、可靠、高效和節(jié)能的要求。而設(shè)備是企業(yè)賴以生存、發(fā)展的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ),設(shè)備使用的好壞直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。所以設(shè)備管理、設(shè)備的正確使用與維護(hù)就顯得尤其重要�，F(xiàn)將我們的經(jīng)驗與大家交流、討論,以便更好地提
高自我。

1　陶瓷機(jī)械攪拌設(shè)備的組成及結(jié)構(gòu)

陶瓷機(jī)械攪拌設(shè)備由攪拌容器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌容器由釜體、外夾套、內(nèi)構(gòu)件以及各種用途開孔接管等組成;攪拌機(jī)由攪拌器、攪拌軸、軸封、機(jī)架及傳動裝置等主要部件組成。攪拌設(shè)備故障分析離不開對設(shè)備基本結(jié)構(gòu)和工作原理的熟悉,然而攪拌設(shè)備種類繁多,我們就攪拌設(shè)備的典型結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,如圖1所示。
1.1　攪拌容器

攪拌容器俗稱攪拌釜,結(jié)構(gòu)形式通常為立式圓筒形,其高徑比值主要依據(jù)操作時容器裝液高徑比以及裝料系數(shù)大小而定。釜底形狀有平底、橢圓底、錐形底等,有時亦可用方形底。
1.2　攪拌器與攪拌軸

攪拌器俗稱葉輪或漿葉,它是攪拌設(shè)備的核心部件。根據(jù)攪拌器在攪拌釜內(nèi)產(chǎn)生的流型,可分為軸向流和徑向流兩種。攪拌軸既要與攪拌器連接,又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件,所以,攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。

導(dǎo)流筒、擋板、軸封(或磁力傳動裝置)

導(dǎo)流筒為上下開口的圓筒,置于攪拌容器中心,在攪拌混合時起導(dǎo)流作用。通常導(dǎo)流筒的上端都低于靜液面,且在筒身上開有槽和孔。生產(chǎn)中液面降落時物料仍可從槽或孔進(jìn)入。為了消除攪拌容器內(nèi)液體的打旋現(xiàn)象,使被攪物料能夠上下軸向流動,形成全釜的均勻混合,通常需要加入若干塊擋板。擋板數(shù)一般在2~6之間,視具體情況而定。

軸封是攪拌設(shè)備的一個重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪物料的逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。磁力傳動裝置最大的優(yōu)點在于可實現(xiàn)零泄漏,但制造成本高,目前中小型攪拌設(shè)備應(yīng)用較多。

傳動裝置

攪拌設(shè)備的傳動裝置包括電動機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。攪拌設(shè)備常見故障及處理方法通過我們對攪拌設(shè)備典型結(jié)構(gòu)的研究分析以及生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中出現(xiàn)的各種問題,這里重點介紹各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法,歸納總結(jié)出常見的各種故障原因及應(yīng)對的處理方法,如表1

所示。除了以上所述之外,還應(yīng)做好相應(yīng)的輔助工作。
包括:
1)建立設(shè)備資料檔案管理制度。包括設(shè)備使用說明書等原始技術(shù)文件、交接登記、運轉(zhuǎn)記載、點檢記錄、檢查整改情況、維修記錄、事故分析和技術(shù)改造資料等收集、整理、保管。

2)培訓(xùn)操作工人。通過技術(shù)培訓(xùn)使工人熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、技術(shù)規(guī)范、操作方法,安全、潤滑知識,明確各自的崗位技術(shù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。工人的培訓(xùn)一般分為廠、車間、班組三級,廠級由教育科主抓,機(jī)動科與安全科配合,分別負(fù)責(zé)專業(yè)技術(shù)和安全知識教育;車間級由車間主任組織工人的培訓(xùn)教育;班組教育由班組長負(fù)責(zé)。

3)創(chuàng)造良好的設(shè)備使用環(huán)境,確保設(shè)備安全使用,充分發(fā)揮效益。采光、照明、取暖、通風(fēng)、防塵、防腐、防震、降溫、防噪聲、衛(wèi)生條件良好、安全防護(hù)充分。工具、圖紙和加工件都要放在合適位置,直至提供必要的監(jiān)測、診斷儀器和檢修場所。

4)培養(yǎng)設(shè)備使用、維修和管理隊伍�，F(xiàn)代化設(shè)備需要掌握科學(xué)知識、技術(shù)的人員來操作、維護(hù)與管理,才能更好地發(fā)揮設(shè)備的作用。堅持總結(jié)、研究、學(xué)習(xí)、推廣設(shè)備使用管理的先進(jìn)科學(xué)知識、技術(shù)和經(jīng)驗。

結(jié)語

通過對攪拌設(shè)備典型結(jié)構(gòu)的研究分析以及生產(chǎn)應(yīng)用中總結(jié)出的各種規(guī)律經(jīng)驗,可以快速有效地處理攪拌設(shè)備出現(xiàn)的各種故障,使陶瓷企業(yè)攪拌設(shè)備的連續(xù)生產(chǎn)有了一定的保障。
 

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