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電力企業(yè)管理論文發(fā)電企業(yè)機(jī)加工刀具使用及管理

發(fā)布時間: 1

  國家有大大小小很多企業(yè),電力企業(yè)就是其中之一。都知道我們的生活離不開電,生產(chǎn)和社會發(fā)展也都離不開電,所以,電力企業(yè)的發(fā)展是非常重要的,當(dāng)然,一個企業(yè)的發(fā)展離不開合理的管理制度。電力企業(yè)管理論文發(fā)表期刊推薦《企業(yè)家天地》創(chuàng)刊于1984年,是經(jīng)國家新聞出版總署批準(zhǔn),由湖南省社會科學(xué)院主辦,由湖南省委國資委、中國貿(mào)促會湖南分會、湖南省國稅局、湖南省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、湖南省總工會、湖南省企業(yè)家協(xié)會支持,面向國內(nèi)外公開發(fā)行的權(quán)威綜合性經(jīng)濟(jì)刊物。
  摘要:電力行業(yè)發(fā)展迅速,隨著各種新型材料不斷采用,原有的發(fā)電設(shè)備加工中使用的常規(guī)金屬切削刀具已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,不能滿足新型材料的加工需要。本文從金屬切削刀具對發(fā)電設(shè)備檢修的影響角度,探討了目前刀具使用和管理中存在的問題,提出了發(fā)電企業(yè)為了應(yīng)變新材料革命,應(yīng)在金屬切削刀具的選擇及管理方面采取的對策。

  關(guān)鍵詞:金屬切削刀具,發(fā)電企業(yè)

  1目前發(fā)電設(shè)備檢修中刀具應(yīng)用問題及原因分析

  1.1存在的問題原因分析

  在目前刀具行業(yè)飛速發(fā)展的情況下,為什么許多高性能的刀具,在發(fā)電設(shè)備檢修中沒有得到應(yīng)用呢?我認(rèn)為有如下幾個方面:

  首先,現(xiàn)在的發(fā)電企業(yè)要么沒有專門從事金屬加工的專業(yè),要么就是早期電廠中設(shè)置的機(jī)加工專業(yè),但因所處大環(huán)境的限制,長期以來他們與機(jī)械行業(yè)幾乎沒有什么交往,對機(jī)械行業(yè)的發(fā)展情況了解不多,這方面的信息渠道也不暢通。另一方面,作為機(jī)械行業(yè)的科研和生產(chǎn)單位,他們也很難考慮到在電力行業(yè)還有這樣一個“被遺忘的角落”,這就造成了專門從事發(fā)電設(shè)備金屬切削加工的人員長期處于信息的“真空”狀態(tài),對新的技術(shù)及發(fā)展方向無法掌握,更不要談應(yīng)用了。

  其次,受工作習(xí)慣和培養(yǎng)模式的影響。電廠對青工的培養(yǎng)模式基本上都是指定專人,以師帶徒的形式,師傅教什么,徒弟就學(xué)什么,師傅使用什么樣的刀具,徒弟也必然就用什么刀具。第三,從事機(jī)加工技術(shù)管理的人員對這種情況也沒有足夠的重視。在思維上也受長期以來使用習(xí)慣的影響,沿用幾十年來的工作方法和思維方式,對現(xiàn)狀沒有考慮過要去改變。

  1.2我國目前金屬切削刀具材料的發(fā)展現(xiàn)狀簡介

  近十年來,隨著高強(qiáng)度鋼、噴涂材料、高溫合金鋼等難加工材料以及復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛,刀具材料也進(jìn)入了一個飛速發(fā)展的階段。我國在刀具材料的開發(fā)方面也取得了長足的進(jìn)步,開發(fā)出了包括CVD金剛石薄膜在內(nèi)的涂層刀具和厚膜金剛石刀片、Ti基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)、梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金和聚晶立方氮化硼(PCBN)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等各種新型的刀具材料,并可實際應(yīng)用于高速切削等加工場合。下面作一簡單介紹。

  2我國目前金屬切削刀具材料的發(fā)展現(xiàn)狀簡介

  近十年來,隨著高強(qiáng)度鋼、噴涂材料、高溫合金鋼等難加工材料以及復(fù)合材料的應(yīng)用越來越廣泛,刀具材料也進(jìn)入了一個飛速發(fā)展的階段。我國在刀具材料的開發(fā)方面也取得了長足的進(jìn)步,開發(fā)出了包括CVD金剛石薄膜在內(nèi)的涂層刀具和厚膜金剛石刀片、Ti基硬質(zhì)合金(金屬陶瓷)、梯度結(jié)構(gòu)硬質(zhì)合金和聚晶立方氮化硼(PCBN)、超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金等各種新型的刀具材料,并可實際應(yīng)用于高速切削等加工場合。下面作一簡單介紹。

  2.1高速鋼刀具

  高速鋼(HHS)是一種在高合金工具鋼加入了較多的鎢、鉬、鈷、鉻等合金元素形成的一種材料。因高速鋼在強(qiáng)度、熱硬性、工藝性等方面具有較好的綜合性能,而且高速鋼刀具具有制造工藝簡單、易刃磨、能鍛造的特點,這些特點對形狀復(fù)雜及大型成形刀具非常重要,所以復(fù)雜刀具的制造中,高速鋼仍占主要地位。主要有以下幾種:超硬熔煉高速鋼、粉末冶金高速鋼、涂層高速鋼等。

  2.2硬質(zhì)合金刀具

  硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物和金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金的方法制成的。由于硬質(zhì)合金成份中都含有大量金屬碳化物,這些碳化物都有在熔點高、硬度高、化學(xué)及熱穩(wěn)定性好等特點。因此,硬質(zhì)合金的耐磨性、硬度、耐熱性等都很高,其切削性能比高速鋼好,刀具的耐用度可提高幾倍到幾十倍。

  2.3陶瓷刀具

  20世紀(jì)初,德國與英國已經(jīng)開始尋求采用陶瓷刀具取代傳統(tǒng)的碳素工具鋼刀具。陶瓷材料具有高硬度與耐高溫特性,所以它很快就成為新一代的刀具材料。但陶瓷也有一大缺陷,就是脆性,于是如何克服陶瓷刀具材料的脆性,提高它的韌性,成為近百年來陶瓷刀具研究的主要課題。陶瓷刀具材料分為三大類。氧化鋁基陶瓷、氮化硅基陶瓷、氮化硅—氧化鋁復(fù)合陶瓷。

  2.4立方氮化硼刀具(CBN)

  它適用于加工68HRC以下的鋼鐵件和各種噴涂堆焊材料,完全可以實現(xiàn)以車代磨。立方氮化硼刀具有兩種:整體聚晶立方氮化硼刀具(PCBN)和立方氮化硼復(fù)合刀具。

  3刀具的使用和管理對策

  面對競爭越來越激烈的電力市場,縮短消缺或檢修時間,贏得的就是效益的提升。而為了不讓金屬加工成為“卡脖子”工程,就要舍得投入。據(jù)資料顯示,機(jī)械加工行業(yè)中占生產(chǎn)成本3%的刀具的投入,將帶來生產(chǎn)效率20~30%的提高。采用先進(jìn)刀具,適當(dāng)增加刀具的投入,是提高生產(chǎn)效率的有效手段,這已逐漸成為大家的共識。在電力行業(yè)中,一方面是新材料的大量使用及對精度要求的不斷提升,另一方面,大量使用的仍是七十年代的刀具,有時面對新的材料顯得束手無策,這對生產(chǎn)必將有很大的影響,。我認(rèn)為應(yīng)從以下幾個方面做工作。

  3.1領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)重視與支持。不能因為一些特殊材料的刀具不常用,價格又貴,就給“槍斃”了。實際上各種不同性能的刀具都應(yīng)有一定的儲備,刀具儲備確實會帶來生產(chǎn)成本的提高,但如果缺少了某種刀具,而生產(chǎn)上正好又急需,就束手無策了,這樣造成的損失將是巨大的,反之,如果儲備了這種刀具,帶來的效益也將是巨大的,這樣的情況基本上每個企業(yè)都遇到過。

  3.2加大培訓(xùn)力度,改進(jìn)培訓(xùn)方式,我們強(qiáng)調(diào)刀具的重要性,并不是說刀具就是萬能的,有了好的刀具就可以解決一切問題,我們更應(yīng)著重的還是人,是能夠正確熟練掌握各種刀具性能的技術(shù)工人。我們所說的“好刀”有兩層含義,一是指能加工某些超強(qiáng)、超硬及其它一些難加工材料的特殊刀具,二是某種刀具針對某一種材料而言,是最適合的選擇,那么,它就是加工這種材料最好的刀具。金剛石是目前世界上最硬的刀具材料,但并不是說它就是萬能的,可以加工一切材料,相反,對我們天天面對的鋼鐵材料而言,它卻無能為力,因為金剛石中的C在高溫下極易與鋼材中的Fe發(fā)生反應(yīng)。所以,我們提倡“因材選刀”,這就需要我們具備相關(guān)的知識。

  3.3應(yīng)加大與機(jī)械行業(yè)的密切聯(lián)系,及時獲取各方面的信息。隨著切削加工技術(shù)的進(jìn)步,面對日新月異的刀具材料,以及不斷涌現(xiàn)的各種加工難題,我們很難及時正確地選擇和應(yīng)用工具制造行業(yè)的新成果。所以我們應(yīng)與一些刀具的科研及生產(chǎn)單位保持長期的聯(lián)系,更要到刀具的使用單位特別是發(fā)電設(shè)備的制造企業(yè)去收集資料。因為即使是相同材料的刀具,不同的生產(chǎn)廠家,其質(zhì)量也會有相當(dāng)大的差別,特別是現(xiàn)在許多中小鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)都在生產(chǎn)刀具,其質(zhì)量差異相當(dāng)大。

  3.4要選好用好管好刀具。應(yīng)要針對電力行業(yè)的特點,有針對性地選擇刀具。要做到這一點,首先要摸清本單位設(shè)備所用材料及電力設(shè)備材料的發(fā)展變化。在刀具材料上,目前電力企業(yè)所用刀具仍應(yīng)重點使用高速鋼和硬質(zhì)合金,因為這是適用范圍最廣、使用最多的刀具材料,對大多數(shù)材料而言,它們是非常適合的選擇,平時約95%以上的工作這兩種刀具材料都能勝任,機(jī)械加工人員對其性能也比較熟悉。在此基礎(chǔ)上,選擇一些針對本單位特殊材料特點的刀具,如陶瓷刀具、立方氮化硼等超硬材料刀具。在刀具的種類上,應(yīng)根據(jù)本單位機(jī)床設(shè)備的特點及各工種工作量的大小,對不同種類的刀具數(shù)量按一定比例儲備。

  綜上所述,我們正處于制造技術(shù)快速發(fā)展的時期,在發(fā)電設(shè)備中難加工材料的不斷出現(xiàn),給設(shè)備檢修帶來難題,不僅使切削效率低,而且刀具壽命短,加工的矛盾將更加突出。所以我們要更新觀念,加大對刀具的投入,適當(dāng)儲備,充分利用刀具在提高效率、降低成本、縮短工期中的作用,更好地為電力生產(chǎn)服務(wù)。

  參考文獻(xiàn)

  1吳大維:氮化碳超硬涂層材料在高速鋼刀具上的應(yīng)用。工具技術(shù),2000年增刊

  2于啟勛,刀具材料的回顧與展望。機(jī)械工藝師,1999,11:5~6

  3許曉晴等,硬質(zhì)合金刀具材料的研究現(xiàn)狀與發(fā)展思路。工具技術(shù),2002,12


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