清水混凝土是一種綠色混凝土。它主要采用特殊的工藝，采用一次成型的方式，具有使用面廣、產生的建筑垃圾少、對環(huán)境保護有重要的促進作用等方面的優(yōu)勢。接下來小編簡單介紹一篇優(yōu)秀混凝土論文。

　　摘要:清水混凝土具有表面平整光滑、色澤均勻等特點，同時可以大量的減少建筑垃圾，有利于環(huán)境保護，因此在橋梁工程中具有較好的應用前景。本文筆者將結合具體的橋梁工程施工實例，簡要探討清水混凝土的具體施工過程，希望能對類似工程起到借鑒作用。

　　關鍵詞:橋梁工程;清水混凝土;施工技術

　　在具體的施工中不需要進行剔鑿修補，也不需要進行抹灰。并且清水混凝土具有表面平整光滑、色澤均勻等特點，在結構中使用時，可以采用現(xiàn)澆清水混凝土的自然表面效果作為飾面。因此對于外觀效果要求較高的橋梁而言，可以優(yōu)先選用清水混凝土。本文筆者將結合具體的橋梁工程施工實例，簡要探討清水混凝土的具體施工過程。

　　1工程概況

　　本工程為某一橋梁施工建設項目。該橋梁的全長一共為633m。主橋上部結構為單向雙室變截面預應力混凝土連續(xù)箱梁。下部結構采用上部漸變寬的花瓶式橋墩。為了滿足橋梁外觀和耐久性的要求，本工程采用清水混凝土進行承臺以上外露部分混凝土的施工。

　　2施工準備

　　2.1技術準備(1)根據(jù)工程相關的具體資料，并通過相關的試驗以確定清水混凝土的施工標準。(2)進行設計圖紙的會審，并考慮相關預埋件和管線的預留預埋。(3)根據(jù)工程的具體情況編制清水混凝土施工方案。(4)對橋梁各部分的結構尺寸進行檢查，以確保滿足要求。

　　2.2材料準備表1所示為粗骨料的技術指標要求，表2所示為細骨料的技術指標要求。本工程所采用的摻合料為Ⅰ級粉煤灰，外加劑為聚酰酸高效減水劑.本工程的清水混凝土強度等級包括C30和C40兩種，如表3所示為混凝土的配合比。同時本工程為了對清水混凝土表面的顏色均勻、色差以及混凝土拌合物質量采取嚴格控制，在正常的施工中，對混凝土的要求是比較高的，一般是要求使用同一廠家的同一批產品，產品的型號、批號需要對應。在施工中具體的工藝也要相同。粗骨料應連續(xù)級配良好，顏色均勻、潔凈，含泥量小于1%，泥塊泥塊含量小于0.5%，針片狀顆粒不大于15%;細骨料應選擇質地堅硬，級配良好的河砂或人工砂，其細度模數(shù)應大于2.6(中砂)，含泥量不應大于1.5%，泥塊含量不大于1%，且在同一工程中使用的骨料應為同一生產廠家產品;摻合料為硅粉、粉煤灰、磨細的渣粉、天然沸石粉等，所選擇摻合料必須對混凝土和鋼材無害;外加劑要求與水泥品種相適應，同時具有明顯的減水效果。

　　3清水混凝土施工技術

　　3.1施工工藝流程在本工程中進行清水混凝土的施工，流程:模板的制作和安裝→鋼筋綁扎→混凝土的澆注→模板拆除→混凝土養(yǎng)護→對拉螺栓孔封堵→涂料施工→混凝土保護。

　　3.2模板的制作和安裝(1)嚴格按照設計圖紙的要求進行模板的加工制作。在進行模板的加工時應嚴格控制好精度，接縫處應確保嚴密。同時需要確保模板的剛度、強度、穩(wěn)定性、平整度等滿足要求，當采用鋼模板制作面板時，需要對面板進行拋光處理，同時應在面板上刷涂一層防水涂料以避免出現(xiàn)銹蝕的問題。在上下層模板的結合部位需要預留企口，在模板加工時，應避免企口出現(xiàn)變形的問題，同時應確保直線度良好、拼縫嚴密，表面平整。處理之后的拼縫應確保面板滿足平整度的要求，同時避免混凝土出現(xiàn)著色的問題。為了有效的確保脫模的效果，需要在模板上刷涂一層優(yōu)質高效的脫模劑，同時脫模劑還具備良好的耐堿性和粘結效果，這樣可以有效的確�；炷�土表面的平整度。(2)當模板加工制作完成之后，應及時將其運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。模板在裝車時應采取保護措施。裝車時，最下層模板采用背楞朝下的方式，模板面對面進行堆放，同時在面板之間需要設置一塊棉氈以起到保護作用。在模板正式安裝之前，應先進行樣本構件模板進行試安裝，確保合格之后方可進行模板的正式安裝。在模板正式安裝之前，應先對鋼筋的位置進行調整，并將模板內的雜物全部清除干凈，這樣可以確保模板安裝的順利。模板的面板應清理干凈，并在其上均勻的刷涂一層脫模劑。按照模板的編號進行安裝。在模板安裝時應按照從內側向外側的順序進行。當模板安裝完成之后，應對模板之間的縫隙和連接部分進行封堵處理。模板全部安裝完成之后，即可對模板的安裝質量進行檢查。一般情況下，重點檢測的內容包括模板的位置、尺寸等，同時還應對接縫是否嚴密、是否錯臺等進行檢查。對于模板的垂直度應采用經緯儀進行檢查，避免出現(xiàn)傾斜的問題。

　　3.3鋼筋綁扎嚴格按照相關的規(guī)范要求進行鋼筋的制作和綁扎。翻樣的時候，要充分考慮材料的疊放位置、鋼筋的穿插順序，接頭位置，搭接長度等方面的問題，這樣能有效解決鋼筋綁扎和對拉螺栓之間的矛盾，在地面上彈出對拉螺栓的位置，并設置豎向標示桿，當進行鋼筋綁扎時，如果碰到標示桿，即可對鋼筋的位置進行適當?shù)恼{整，調整的范圍應確保滿足相關的要求。在鋼筋綁扎施工之前，應先對鋼筋進行清理，確保干凈無銹污。鋼筋綁扎時，采用防銹蝕的鋼絲。扎頭全部向著鋼筋的內側，同時需要將外側鋼絲圓鉤全部壓平，防止外露問題的發(fā)生。

　　3.4混凝土的澆注在混凝土澆注施工之前，應先對根本澆注一層與混凝土相同配比的水泥砂漿，其厚度控制在30～50mm之間�；炷�土的澆注應隨著砂漿的鋪筑進行。一般情況下，砂漿的投放點與混凝土澆注點之間的距離應控制在3m左右�；炷�土澆注施工時，采取分層澆注方式，每層厚度控制在400～500mm范圍。為了避免混凝土出現(xiàn)離析的問題，應將混凝土的自由下料高度控制在2m以內。進行墩柱、橋臺混凝土澆注的時候，采用吊車提升料斗下料進行澆注。進行箱梁和頂板混凝土的澆注時，則分成兩次進行。箱梁第一次混凝土的澆注施工達到翼緣底標高處，當箱梁內模施工完成之后，即可進行第二次混凝土的澆注。一般來講，在施工過程中，要將施工縫隙安排在箱梁側面和地面的交線上，這樣主要是為了保持美觀。。施工縫應確保平直。在進行混凝土的澆注時，為了確保施工質量，應做好振搗。首先采用插入式振搗棒進行振搗，然后采用平板振搗棒進行振搗，當混凝土表面泛漿時，即可結束振搗。在混凝土初凝之前，進行壓光和拉毛處理。對于鋼筋分布較為密集的地方，需要加強振搗以確�；炷�土的密實度。

　　3.5混凝土養(yǎng)護當混凝土澆注完成之后，應及時對其進行養(yǎng)護。對于墩柱混凝土需要采用塑料薄膜養(yǎng)護的方式，其他部位混凝土構件則在模板拆除之后采用灑水養(yǎng)護的方式。養(yǎng)護時間應控制在15d以上。

　　3.6清水混凝土施工控制技術鑒于清水混凝土工藝對混凝土表面顏色一致、光滑、有光澤有嚴格要求。結合本工程實施經驗，筆者總結出可采取以下幾個方面來控制。(1)應當嚴格控制外加劑的用量。這主要是由于外加劑的選用直接影響到混凝土外觀顏色，確定混凝土配合比后，應當采取樣板墻試驗。(2)控制好混凝土攪拌時間，對于加入外加劑后的混凝土攪拌時間應當適宜延長;(3)充分振搗密實混凝土，避免出現(xiàn)混凝土離析情況而導致混凝土表面出現(xiàn)色差情況。對于構件混凝土較厚情況時，則適宜采取二次振搗;(4)在不影響周轉材料使用的情況下，可以吧拆下的模板放的時間長一些，這樣主要有兩個好處，一是可以促進構件在模板里得到充分的養(yǎng)護防止水分過早散失，二是可以避免在正常的保養(yǎng)，如澆水時有部分的砂、灰塵弄到表面，造成污染，在一定程度上影響了整體的美觀。

　　4結語

　　清水混凝土作為綠色環(huán)保施工技術，其達到有效的環(huán)保效果，加快施工進度要求，在工程中被廣泛應用。文章通過結合某一橋梁施工實例，針對于該橋梁承臺以上外露部分采取清水混凝土施工。文章結合本工程實踐，提出可行的施工配合比設計方案，從模板制作、鋼筋綁扎以及混凝土澆注養(yǎng)護等環(huán)節(jié)來探討可行的施工控制技術措施。從本工程實施效果表明，采取清水混凝土施工后，工程竣工工期減小，滿足外觀要求，可為同類工程提供參考實例。

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　　閱讀期刊：《混凝土》

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