探討房屋建筑墻體裂縫成因及控制措施

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　　探討房屋建筑墻體裂縫成因及控制措施
　　詹閩軍
　　撫州市臨川區(qū)建設工程綜合管理站江西省撫州市
　　摘要：墻體裂縫成為建筑上的質(zhì)量通病之一，嚴重影響了人們的生活品質(zhì)——既影響美觀也容易造成安全隱患。因此，研究墻體裂縫產(chǎn)生的原因進而研究相應的控制措施，就成為人們關(guān)注的焦點。正是從這個角度出發(fā)，采取文獻法和實例分析方法進行了相關(guān)的分析。
　　關(guān)鍵詞：房屋建筑；裂縫；控制措施
　　1房屋建筑墻體裂縫的成因分析
　　我們對建筑物的裂縫進行認真分析，可以發(fā)現(xiàn)建筑物裂縫形成主要是由于設計、材料或施工方面的原因，但歸結(jié)各種情況，不外乎以下情況，在此對其成因進行逐個分析：
　　1.1溫度和干縮產(chǎn)生的裂縫
　　溫度應力引起的墻體裂縫主要是由于建筑物各部分溫度差異引起溫度變形不協(xié)調(diào)，從而導
　　致的墻體開裂。這類裂縫主要發(fā)生在鋼筋混凝土平屋蓋的磚混住宅中，裂縫形式有“八”
　　字形縫、45度斜裂縫、水平縫、垂直縫等。在磚混結(jié)構(gòu)中的溫度裂縫差異主要由兩部分原因造成：一是磚砌體與混凝土樓板的初始溫差：混凝土樓蓋在澆筑后的硬化過程中，由于水化熱的作用而使得樓蓋的溫度升高，而砌體溫度不變，造成磚砌體與鋼筋混凝土樓蓋的初始溫差。二是日光照射產(chǎn)生的溫差建筑物在使用過程中由于受到日照影響溫度升高，由于鋼筋混凝土樓蓋通常接受日照時間較長同時樓蓋的阻熱能力差，從而比磚砌體溫度升的更快，造成樓蓋與磚砌體的溫度差異。在兩種溫差的影響下，加之鋼筋混凝土樓蓋與磚砌體的溫度
　　線膨脹系數(shù)也差別較大(鋼筋混凝土為10×10-6磚砌體為5×10-6)，從而產(chǎn)生溫度應力，并導致磚砌體中產(chǎn)生剪應力和拉應力，當這個剪應力和拉應力超過了磚砌體的允許應力，就會產(chǎn)生裂縫。
　　1.2地基不均勻下沉引起的墻體裂縫
　　1.2.1斜裂縫主要發(fā)生在軟土地基上，由于地基不均勻下沉，使墻體承受較大的剪切力，當結(jié)構(gòu)剛度較差、施工質(zhì)量和材料強度不能滿足要求時，導致墻體開裂。
　　1.2.2窗間墻水平裂縫產(chǎn)生的原因是在沉降單元上部受到阻力，使窗間墻受到較大的水平剪
　　力而發(fā)生上下位置的水平裂縫。
　　1.2.3房屋低層窗臺下豎直裂縫是由于窗間墻承受荷載后，窗臺墻起著反梁作用，特別是較寬大的窗口或窗間墻承受較大的集中荷載情況下(如禮堂、廠房等工程)，窗臺墻因反向變形過大而開裂，嚴重時還會擠壞窗口，影響窗扇開啟。另外，地基如建在凍土層上，由于凍漲作用也會在窗臺發(fā)生裂縫。
　　1.3工程設計方面不合理，引起墻體開裂設計時沒有認真按規(guī)范規(guī)程要求進行防裂縫設計。在許多工程中，設計雖有防裂縫措施，但與規(guī)程要求不完全相符，致使墻體防裂縫得不到有效保障，或保質(zhì)年限大大縮短。還有一個較為重要的方面就是墻砌體材料強度偏低、不同砌體混合砌筑、砌體強度與砌筑砂漿強度相差過大或外墻批蕩砂漿強度與墻體強度差距過大等設計方面的不當都會導致墻體開裂。
　　1.4墻體施工質(zhì)量控制不符合規(guī)范要求，引起墻體開裂
　　1.4.1砌體強度低。施工過程中未認真做好材料質(zhì)量的控制，磚砌體材料強度較設計要求低，或是抗壓強度雖達到要求，但因砌體長度較長，砌筑施工完成后，砌體從中間部位自行斷裂。
　　1.4.2不同強度的砌體混合砌筑施工過程中使用不同砌體材料作為配套砌塊，致使各種砌體組合砌筑，因不同砌體材料強度、熱脹冷縮、吸水率等不同引起墻開裂。
　　1.4.3砌筑砂漿強度偏低(偏高)。砂漿攪拌過程中，砂漿攪拌不均勻?qū)е掠械纳皾{強度偏高、有的強度偏低，有的甚至因為粘結(jié)材料量太少強度特低。配料方面砂配多了砂漿強度偏低，水泥配多了砂漿強度偏高；水多了，砂漿稠度低影響砂漿強度，且砂漿干縮量增大，引起灰縫位置開裂。
　　1.4.4砌筑用砂漿沒有按要求做到隨拌隨用。砂漿一次性攪拌量過多，存放時間過長，致使砂漿還沒有砌前就開始初凝結(jié)塊，使用時砂漿強度已大打折扣，嚴重影響墻體質(zhì)量，引起裂縫。
　　2墻體裂縫的控制措施
　　2.1防止溫度及干縮裂縫的措施
　　2.1.1屋蓋上設置保溫層或隔熱層。
　　2.1.2在屋蓋的適當部位設置控制縫，其間距0mm。
　　2.1.3當采用現(xiàn)澆砼挑檐的長度>12mm時
　　宜設置分隔縫，其寬度>20mm。
　　2.1.4在頂層圈梁上設置寬40~50mm的遮陽板，防止太陽直接照射鋼筋混凝土圈梁，減小因溫差產(chǎn)生的應力。
　　2.2防止地基沉降引起裂縫的措施
　　2.2.1合理設置沉降縫。凡不同荷載(高差懸殊的房屋)、長度過大、平面形狀較為復雜、同一建筑物地基處理方法不同和有部分地下室的房屋，都應從基礎開始分成若干部分并設置沉降縫，使其各自沉降，以減少或防止裂縫產(chǎn)生。
　　2.2.2加強上部結(jié)構(gòu)的剛度，提高墻體抗剪強度�？稍诨A(±0.00)處及各樓層門窗口上部設置圈梁，砌體操作過程中嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，如采取磚澆水潤濕，改善砂漿和易性，提高砂漿強度、飽滿度，增加磚層之間的粘結(jié)，施工臨時間斷處嚴禁留直搓等措施，都可大大提高墻體的抗剪強度。
　　2.2.3加強地基探槽工作。對于復雜的地基在基槽開挖后應進行普遍釬探，對探出的軟弱部
　　位加固處理后，方可進行基礎施工。
　　2.2.4大窗口下部應考慮設混凝土梁或反磚旋，以適應窗臺的變形，防止窗臺處產(chǎn)生豎直裂
　　縫。為避免多層房屋底層窗臺下出現(xiàn)裂縫，除了加強基礎整體性外，也可采取通長配筋的方法。另外窗臺部位砌筑時不宜使用過多的半磚。在窗洞下增設厚40mm鋼筋混凝土帶，使山墻兩側(cè)1-2房間與山墻形成U字形鋼筋混凝土帶，以解決窗下角裂縫問題，并提高結(jié)構(gòu)的整體性。
　　2.2.5砌塊結(jié)構(gòu)的芯柱通常采用“暗芯柱”作法，混凝土澆筑時無法使用機械振搗，芯柱質(zhì)量難以保證。為克服這一弊端，改用明構(gòu)造柱240mmx240mm或240mmx190mm代替“暗芯柱”，并按要求留置馬牙搓和拉結(jié)筋，以提高抗震能力，質(zhì)量也便于檢查。
　　2.3從工程設計方面著手，有效預防墻體裂縫
　　強化墻體防裂縫設計的要領與理論，嚴格按規(guī)范要求進行墻體設計，確保墻體質(zhì)量。
　　2.3.1墻體抹灰砂漿中摻一定量纖維，增強抗裂能力。
　　2.3.2外墻裝修有條件的全部增設鋼絲網(wǎng)。
　　2.3.3砌體墻有窗臺的，全部改用混凝土窗臺。
　　2.3.4墻體砌筑用的材料盡可能使用一種，避免多種材料混合使用。
　　2.3.5盡可能保證墻體所用砌塊、砌筑砂漿、抹灰砂漿的強度、吸水率、熱脹冷縮等統(tǒng)一協(xié)調(diào)，基本一致。
　　2.3.6在不同材料界面增設鋼絲網(wǎng)，管線預埋位置增設抗鋼網(wǎng)。
　　2.4墻體施工中防止裂縫的其他措施
　　2.4.1砌體施工過程中，應嚴格做好各種原材料的質(zhì)量控制，砂漿攪拌應嚴格按要求進行操作和配料。應提高墻體砌筑砂漿強度等級，以增加砌體的抗拉強度。
　　2.4.2砌體施工每日砌筑的高度不能超過1.8m的規(guī)范要求。
　　2.4.3認真做好墻體裝修施工方案，做好平層、面層及各分項施工的技術(shù)交底工作。
　　2.4.4批蕩應按要求分層進行。水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層應待前一層凝結(jié)后，方可涂抹后一層；石灰砂漿的抹灰層，應待前一層7～8成干后，方可涂抹后一層。
　　2.4.5砌體在砌筑過程中嚴禁打鑿，特別是輕質(zhì)砌體。砌體質(zhì)量要嚴格控制好，砂漿要飽滿，拉結(jié)筋應按規(guī)范要求進行留設。
　　2.4.6采取有效措施加強基層的施工質(zhì)量管理。
　　2.4.7對局部墻體太厚要采用加鋼絲來加強。
　　3結(jié)論
　　房屋建筑墻體裂縫產(chǎn)生的原因復雜多樣、影響因素多、控制難度較大，但總體上不外乎以上幾種類型。只要采取全過程控制的方法，從設計到選材和施工都加強管理，嚴格遵守相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程，就能大大減少墻體裂縫產(chǎn)生的可能性，或?qū)⒘芽p數(shù)量控制在最小程度，從而確保工程施工質(zhì)量，提高人們的生活水平。