摘要：中國建筑業(yè)經(jīng)過幾十年的奮斗和發(fā)展，尤其是近20年來以前所未有的規(guī)模和速度發(fā)展，建成了一大批規(guī)模宏大、結構新穎、技術難度大的建筑物，取得了顯著的成績和突破性進展，充分顯示了我國建筑技術的實力。特別是超高層建(構)筑物和新型鋼結構建筑的興起對我國建設工程技術進步產生了巨大的推動力，促使我國建筑施工水平再上新臺階，有些已達到國際先進水平。本文在分析我國施工技術現(xiàn)狀的同時，也闡述了國內施工技術的發(fā)展趨勢，并提出一些建議，以供參考。
　　關鍵詞：建筑工程，樁基，混泥土，模板，施工技術
　　1基礎工程施工技術
　　1．1樁基技術
　　混凝土灌注樁具有適用于任何土層、承載力大、對周圍環(huán)境影響小等特點，因而發(fā)展最快。目前已施工的混凝土灌注樁樁徑達3m、孔深達104m。在灌注樁施工中國內還研究應用了后壓漿技術，即成樁后通過預埋的注漿管用一定壓力將水泥漿壓入樁底和樁側，使之對樁側底泥皮、樁身和樁端底沉渣、樁周底土層生充填膠結、加筋、固化效應。采用后壓漿技術后，可減少樁體積40％，成本降低效果顯著。
　�。�1）沉管灌注樁
　　在振動、錘擊沉管灌注樁基礎上，研究了新的樁型，如新工藝的沉管樁、沉管擴底樁(靜壓沉管夯擴灌注樁和錘擊振動沉管擴底灌注樁)、直徑500mm以上的大直徑沉管樁等。先張法預應力混凝土管樁逐步擴大應用范圍，在防止由于起吊不當、偏打、打樁應力過高、擠土、超靜水壓力等原因而產生的施工裂縫方面，研究出了有效地措施。
　�。�2）挖孔樁
　　近年來已可開挖直徑3．4m、擴大頭直徑達6m的超大直徑挖孔樁。在一些復雜地質條件下，亦可施工深60m的超深人工挖孔樁。
　�。�3）大直徑鋼管樁
　　在建筑物密集地區(qū)高層建筑中應用較多，在防止擠土樁沉樁時對周圍環(huán)境影響的技術方面達到了較高的水平。
　�。�4）CFG樁復合地基技術
　　CFG樁復合地基是一種采用長螺旋鉆成孔管內泵壓水泥粉煤灰碎石樁、樁間土和褥墊層組成的一種新型復合地基形式，適用于飽和及非飽和的粉土、粘性土、砂土、淤泥質土等地質條件。同等條件下CFG樁復合地基的綜合造價僅為灌注樁的50％～70％左右。
　　(5)樁檢測技術
　　樁的檢測包括成孔后檢測和成樁后檢測。后者主要是動力檢測，我國樁基動力檢測的軟硬件系統(tǒng)正在趕上或達到國際水平。已編制了“樁基低應變動力檢測規(guī)程”和“高應變動力試樁規(guī)程”等，對樁的檢測和驗收起了指導作用。
　　1．2深基坑支護技術
　　為適應不同坑深和環(huán)境保護要求，在支護墻方面發(fā)展了土釘墻、水泥土墻、排樁和地下連續(xù)墻等。
　　(1)土釘墻
　　費用低、施工方便，適宜于深度不大于15m、周圍環(huán)境保護要求不十分嚴格的工程，因此，土釘墻和復合土釘墻近年來發(fā)展十分迅速，在軟土地區(qū)得到應用。
　　(2)地下連續(xù)墻
　　宜用于基坑較深、環(huán)境保護要求嚴格的深基坑工程。近年在北京中銀大廈施工中，基礎外墻采用封閉式三合一型(防水、護坡、承重)800mm厚的地下連續(xù)墻，深度達3O米，在施工中要采取實施可拆式錨桿等特殊措施，與錨桿，降水，土方同步進行，解決了地下連續(xù)墻的錨固問題。
　　預應力地下連續(xù)墻作為一個新趨勢，也得到了研究與應用。預應力地下連續(xù)墻可提高支護墻的剛度30％以上，墻厚度可減薄，內支撐的數(shù)量可減少。由于曲線布筋張拉后產生反拱作用，可減少支護墻地變形，支護墻裂縫少，提高了抗?jié)B性。因此，在解決了設計和施工工藝之后，預應力地下連續(xù)墻會得到一定地發(fā)展。
　　(3)內支撐
　　H型鋼、鋼管、混凝土支撐皆有應用，布置方式根據(jù)基坑形狀有對撐、角撐、桁(框)架式、圓環(huán)式等，還可多種布置方式混合使用。圓環(huán)式支撐受力合理、能為挖土提高較大的空間。
　　深、大基坑土方開挖目前多采用反鏟挖土機下坑，以分層、分塊、對稱、限時的方式開挖土方，以減少時空效應的影響，限制支護墻的變形。
　　(4)逆作法施工工藝
　　在有多層地下室地深基坑工程中應用逆作法或半逆作法能有效地降低施工費用、加快整個工程地施工進度，還能較好地控制周圍環(huán)境地變形，可用于施工地鐵車站、高層建筑多層地下室、構筑物的深基礎和車站廣場人防工程等。在軟土地區(qū)解決了中柱樁承載不足，防止中柱樁過多的問題。
　　2混凝土工程施工技術
　　混凝土是我國結構工程中應用最多的材料，對其生產、施工和性能改進等方面的研究也最為充分。
　　2．1預拌混凝土和混凝土泵送技術
　　2．1．1預拌混凝土技術
　　商品混凝土的應用數(shù)量和比例標志著一個國家的混凝土工業(yè)生產的水平。隨著預拌混凝土的發(fā)展，我國的混凝土泵送技術提高很快，泵送高度在上海金茂大廈達到382．5m，在世界上已名列前茅。
　　2．1．2混凝土外加劑技術
　　商品混凝土產量的增大，極大地推動了混凝土外加劑(特別是各種減水劑)的發(fā)展。如自流平混凝土、水下混凝土施工技術、噴射混凝土、商品混凝土和泵送混凝土。
　　2．1．3預防混凝土堿集料反應的措施
　　我國許多地方存在混凝土堿一集料反應，給結構帶來嚴重危害。必須采用相應的技術措施，保證混凝土安全，延長結構使用壽命。要解決混凝土堿一集料反應，重點在選用的低堿水泥、砂石料、外加劑和低堿活性集料等，選用高品質減水劑、膨脹劑，嚴格控制砂石料的含泥量及其級配，混凝土試配時首先考慮使用低堿活性集料以及優(yōu)選低堿水泥(堿含當量0．6％以下)、摻加礦粉摻和料及低堿、無堿外加劑。
　　2．2高強高性能混凝土
　　目前我國已利用多種地方材料(磨細砂渣、無機超細粉、粉煤灰、硅粉等)和超塑化劑在工業(yè)化生產水平C60的高強混凝土，C80高強混凝土在一些大城市開始用于工程實踐，也已基本掌握了配置100M~高強混凝土的技術，并在國家大劇院工程中應用。此外，一些特種混凝土如纖維混凝土、水下不分散混凝土、特細砂混凝土等，亦成功配制和應用。
　　2．3大體積混凝土澆筑
　　我國在高層建筑的樁基承臺或箱基底板大體積混凝土澆筑方面達到很高水平。據(jù)了解，擬建的中央電視臺主樓工程基礎底板厚度約為7．5m，電梯井區(qū)域最厚處達到了13．55m，我國施工技術水平面臨新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機遇。一般可采取以下措施保證大體積混凝土施工質量：
　　(1)進行混凝土試配。
　　(2)根據(jù)混凝土用量，組織商品混凝土供應站、現(xiàn)場泵車、備用電源、混凝土罐車確�，F(xiàn)場混凝土供應的連續(xù)性。
　　(3)混凝土采用斜面推進、大斜面分層下料，分層振筑。
　　(4)現(xiàn)場測溫設備采用“大體積混凝土溫度微機自動測試儀”，對混凝土內外溫差進行適時監(jiān)控。
　　2．4預應力混凝土技術
　　新Ⅲ級鋼筋和低松弛高強度鋼絞線的推廣，以及開發(fā)研究的新型預應力錨夾具的應用，都為推廣預應力混凝土創(chuàng)造了條件。目前大跨度預應力框架和高層建筑大開間的無粘結預應力樓板應用較為普遍，后者能減少板厚、減低高度、減輕建筑物自重，優(yōu)越性顯著。在構筑物中如壓力管道、水池、貯罐、核電站、電視塔應用更普遍，如天津電視塔采用了最長束達310m的豎向預應力筋，其預應力束長度為國內之最。
　　2．5鋼筋技術
　　在粗鋼筋連接方面，除廣泛應用的電渣壓力焊外，機械連接(套筒擠壓連接、錐螺紋連接、直螺紋連接)不受鋼筋化學成分、可焊性及氣候影響，質量穩(wěn)定，無明火，操作簡單，施工速度快。尤其是直螺紋連接，可確保接頭強度不低于母材強度，連接套筒通用Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，該技術正得到國內廣泛推廣。
　　3鋼結構安裝技術
　　除原鋼板箱形柱焊接技術、高強螺栓施工技術和鋼結構安裝技術繼續(xù)發(fā)展、提高外，在鋼結構預應力技術方面發(fā)展很快。20世紀90年代以后我國大跨度公共建筑興建較多，預應力技術在空間鋼結構中得到較廣泛的應用，創(chuàng)造出多

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