計算機設備的應用是計算機運行中不可忽視的方面，要想自己的計算機運行的快速則與設備分不開，以下是對于微機技術在生產(chǎn)設備動態(tài)管理中的應用管理設計上的介紹。

　　摘要：備件分為兩大類，一是設備大中修的更換件，二是日常運行消耗件(含一保定期更換件)大中修更換件，此類件不換不行，備多又積壓資金，這樣需要大中修更換計劃表，提前一個采購周期，當大中修更換計劃表輸入微機后，與庫存臺帳核對，沒有的項目或庫存不足項目，微機迅速匯總打印出大中修更換件采購計劃。

　　關鍵詞：微機技術,生產(chǎn)設備,計算機論文

　　1、現(xiàn)狀分析

　　本單位有 400 多臺主要生產(chǎn)設備，大多數(shù)設備役齡老，進入故障多發(fā)期，維修工作繁重，具體表現(xiàn)在 :①設備出現(xiàn)故障、診斷、修理時間長，停機損失大 ;②維修力量不足，已不能適應現(xiàn)代化維修工作要求 ;③勞動組織管理落后，分工過細，隊伍龐大但不精干，維修效率低 ;④體現(xiàn)高新技術的設備維修困難，影響其效能的發(fā)揮。

　　根據(jù)上述情況，我認為采用計算機輔助設備動態(tài)管理必須先從維修管理入手，建立“設備技術狀況維修管理系統(tǒng)”來改變傳統(tǒng)的維修管理方式。同時，可對生產(chǎn)設備，實行動態(tài)監(jiān)控。

　　推薦期刊：《計算機科學與探索》是由中國電子科技集團公司主管、華北計算技術研究所主辦的國內外公開發(fā)行的計算機學報級高級學術期刊，中國計算機學會會刊。

　　2、對策和措施

　　2.1 設備維修管理系統(tǒng)設計思想。

　　2.1.1 系統(tǒng)的管理對象是指主要生產(chǎn)設備，他們對企業(yè)的生產(chǎn)起著至關重要的影響。

　　2.1.2 系統(tǒng)應反映這些設備的主要動態(tài)數(shù)據(jù)和信息，比如 : 運轉臺時、完好狀態(tài)、故障病歷、修理、潤滑等。

　　2.1.3 系統(tǒng)應能利用上述信息自動編制每月的維修計劃。

　　2.2 建立設備管理信息系統(tǒng)。

　　2.2.1 建立“設備技術狀況卡”實行一機一卡，有具體車間的設備員負責落實2.2.2 由車間設備員及時收集設備技術狀況卡，將使用狀況、故障修理、運轉臺時、完好登記等信息匯總入卡，按月上報設備科，而后輸入微機處理。

　　2.2.3 微機根據(jù)輸入的信息，分析處理、計算、編制好下月維修計劃和大修計劃，下達車間(有生產(chǎn)科統(tǒng)一安排)2.2.4 車間設備員應按維修計劃負責實施并將結果合并臺賬、反饋回設備科以便微機存檔。

　　2.2.5 建立設備技術狀況維修管理信息流程圖。

　　2.3 原數(shù)據(jù)庫新增數(shù)據(jù)項的內容2.3.1 技術狀況 :記錄設備現(xiàn)有技術狀況、故障病歷。

　　2.3.2 維修情況 :記錄設備歷次修理情況、日期。

　　2.3.3 設備完好等級 :(分為A.B.C.D.E五個等級)A.B.C為完好設備，D.E為不完好設備，這樣能較全面地反映設備狀況，便于微機能根據(jù)設備完好程度編制維修計劃。

　　A級 :新投產(chǎn)設備(金切設備使用不滿4年，專機和鍛壓設備不滿3年)各項精度達到出廠的工藝要求為標準。

　　B級 :主要精度符合出廠的工藝要求，符合完好標準中的主要項目，大修設備使用不滿2年的。

　　C級 :雖能滿足工藝要求，但有1-2項次要精度達不到出廠或設計要求，完好標準中有1-2項次要項目達不到要求。

　　D 級 :有 1-2 項主要精度達不到出廠工藝或設計要求，有 1-2 項主要完好標準達不到要求，也達不到工藝要求。

　　E 級 :有 2 項以上主要精度達不到出廠或設計要求，有 2 項以上主要標準達不到要求，并無法達到工藝要求。

　　⑷設備運轉分類(分 a、b、c、d、e 五類)a 類 :三班制運轉，日開動臺時 20 小時以上。 b 類 :二班制運轉，日開動臺時 13 小時以上。c類：單班制運轉，日開動臺時6.5小時以上。d類：日開動臺時不足6.5小時。e 類 :封存，大修理及閑置設備。

　　3、微機系統(tǒng)計算數(shù)據(jù)的采集(以各機床電機振動值為主要參數(shù)確定其病歷)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集。根據(jù)本單位設備狀況和產(chǎn)品加工特點制定各類設備的電機振動值，這也是設備維修診斷工作的關鍵，為此，我利用可維修測試點先后對單位的主要生產(chǎn)設備的砂輪電機、砂輪軸、電主軸、工件電機、工件軸等進行診斷測試，收集了幾千個原始數(shù)據(jù)，采用概率統(tǒng)計分析方法對數(shù)據(jù)進行處理，其概率統(tǒng)計方法的條件 :

　　(1) 同一類機床振動頻率相近 ;(2) 數(shù)量較多(我們定為 20 臺);(3) 生產(chǎn)線上正在運行的空負荷機床。

　　4 、數(shù)據(jù)采集后的執(zhí)行問題

　　4.1 系統(tǒng)軟件完成后，我們組織車間設備員對單位主要生產(chǎn)設備進行一次全面普查，根據(jù)設備修理檔案、故障請修單、精度完好情況普查表、設備點檢表等，將設備技術狀況、故障病歷、修理情況、完好等級、運轉類別等匯總到“設備技術狀況卡”輸入微機，處理、打印維修計劃。

　　4.2 維修計劃在每月3日的設備例會上下達給各車間。

　　4.3 車間設備員將1個月維修管理中產(chǎn)生的各種信息記錄在“設備技術狀況卡”內，并和本月維修計劃完成情況一起反饋給設備科。

　　4.4 若本期維修計劃有一臺設備未完成，微機則將這臺設備放在下期維修計劃中，這樣維修計劃管理形成閉環(huán)，加強了設備的維修工作。

　　5、對維修備件的可控管理加快資金周轉

　　為了有效地壓縮備件庫儲備資金，提高經(jīng)濟效益，我對備件的檔案輸入微機使之與設備維修計劃聯(lián)網(wǎng)，取得明顯效果。

　　5.1 基本原理。

　　運行消耗中這類備件品種和消耗量較多，但所占庫存資金比例少，備用的的品種和數(shù)量不足要影響生產(chǎn)，對此，我編制出這類備件每個品種的最高儲備定額，最低儲備定額和訂貨點儲備定額，輸入計算機存檔，當庫存數(shù)達到訂貨點的儲備定額時，微機便打印出該品種的采購計劃，其采購量=Q max-Qmin.

　　5.2 儲備周期的調整。

　　過去備件儲備周期為一年，每年的年終將下一年度的備件計劃報出，下一年訂貨采購，造成資金周轉緩慢 , 根據(jù)以往的訂貨到貨時間統(tǒng)計，一般 1-4 個月。我們把這個儲備恢復周期由一年改為三個月，即由一年采購一次改為 4 次，采購差旅費增加不多(省內機床備件總庫或徐州的華東一級站采購)但備件的庫存量卻減少3-4 成，其所占庫存資金可大大壓縮，加快資金周轉速度。本人由原創(chuàng)論文網(wǎng)首發(fā)，轉載請注明。

　　6、效果

　　6.1 設備技術狀態(tài)維修管理系統(tǒng)運行以來，改變了傳統(tǒng)設備管理的模式，通過計算機可以詳細了解和掌握設備實際運行中所產(chǎn)生的信息。

　　6.2 計算機通過輸入的信息，使維修計劃的編制實現(xiàn)自動化，不僅縮短了維修計劃的編制時間，更重要的是提高了維修計劃的正確性和科學性。

　　6.3 全廠的故障停機率由去年的1.53% 降至今年的 1.05%.

　　6.4 備件儲備資金一年可抽出 18 萬元左右用于流動資金周轉，活躍了一定的生產(chǎn)后勁。

　　6.5 在設備完好等級和運轉使用類別的劃分上，突破了設備管理的傳統(tǒng)模式，結合計算機管理的特點，為我廠進入計算機動態(tài)管理開創(chuàng)了一個新的模式。

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