摘要：在高速公路施工中，因地形地貌的條件要求，使得片石砼擋土墻得到廣泛的應(yīng)用，擋土墻的施工工序并不復(fù)雜，主要是施工前的“三通一平”及片石砼的澆筑及缺陷處理。

　　關(guān)鍵字：準(zhǔn)備,砼澆筑,缺陷處理

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、圖紙審核及原地貌復(fù)測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計(jì)不符的及時(shí)上報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。

　　2、修建臨時(shí)施工便道、搭設(shè)馬道、跑道、布置材料堆放場地及備料。

　　3、施工工藝流程

　　施工準(zhǔn)備測量放線基槽開挖地基承載力檢測立模安裝安裝泄水孔澆筑混凝土拆除模板養(yǎng)護(hù)。

　　二、基坑開挖

　　采用明挖施工。人工配合挖掘機(jī)開挖，視地質(zhì)情況適當(dāng)放坡。挖機(jī)開挖至設(shè)計(jì)基底高程以上10cm時(shí)改為人工挖基�；�坑開挖不能間斷，達(dá)到設(shè)計(jì)高程后及時(shí)夯實(shí)驗(yàn)基。待完成基坑開挖后，進(jìn)行驗(yàn)槽工作。

　　三、基礎(chǔ)施工

　　地基承載力檢測合格后，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)片石混凝土的施工。

　　1、片石混凝土采用沿槽澆筑，澆筑過程中，混凝土由砼罐車按已修繕的施工便道及馬道運(yùn)送到現(xiàn)場，砼中片石的摻量控制在25%范圍以內(nèi)。片石用人工擺放，均勻布置。

　　2、采用插入式振動棒進(jìn)行振搗，砼振搗密實(shí)，振搗過程中快插慢提。3、基礎(chǔ)施工完成后應(yīng)留有接茬石。

　　4、砼澆筑完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，防止由于內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生砼收縮開裂。

　　四、墻身澆筑

　　1、放擋墻澆筑邊線

　　基礎(chǔ)澆筑完成后，根據(jù)設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場高程放出擋墻澆筑邊線。

　　2、模板安裝

　�。�1）模板采用鋼模板，禁止使用有缺角、破損的模板。

　　（2）具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆筑混凝土的重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)負(fù)荷。

　�。�3）模板的接縫不得漏漿，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得影響模板結(jié)構(gòu)性能。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。

　　（4）支架結(jié)構(gòu)的立面或平面均應(yīng)安裝牢固，并能抵抗振動或偶然撞擊作用。應(yīng)在兩個(gè)互相垂直的方向?qū)χЪ艿牧⒅�加以固定�?/p>

　　3、澆筑砼

　　（1）凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)及施工要求后方可澆筑。澆筑混凝土前模板內(nèi)的雜物積水應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)用海棉條或雙面膠填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)應(yīng)涂刷脫模劑（不得使用廢機(jī)油等油料）。

　　（2）混凝土澆筑時(shí)，采用插入式振搗器振搗，振搗不能漏振和過振�；炷�土澆筑應(yīng)按一定的厚度、順序和方向分層澆筑，應(yīng)在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土�；炷�土分層澆筑厚度不宜超過30㎝。砼施工一層后，人工進(jìn)行片石擺放，按規(guī)范要求擺放完成后，再進(jìn)行下一層砼施工。砼從高處直接傾卸時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，以不發(fā)生離析為度。當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜管或振動溜管等設(shè)施下落。在串筒出料筒下面，砼堆積高度不宜超過1m.

　�。�3）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑的時(shí)間。施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較小且便于施工的部位�；炷�土澆筑完成后，對混凝土裸露面及時(shí)進(jìn)行修整、抹平，待初凝后再抹第二遍并壓光或拉毛，當(dāng)裸露面面積較大或氣候不良時(shí)，應(yīng)加毛氈進(jìn)行防護(hù)，但在開始養(yǎng)生前，覆蓋物不得接觸混凝土面。

　　4、墻背回填及泄水孔、沉降縫設(shè)置

　　按設(shè)計(jì)圖紙有要求，擋土墻沿縱向每隔10~15m設(shè)伸縮縫，縫寬0.02m，縫內(nèi)沿墻的內(nèi)、外、頂三邊填塞瀝青麻筋或者是泡沫板。在地面以上，沿墻長、墻高每隔2~3m交錯布置設(shè)置泄水孔，孔徑0.1m，內(nèi)設(shè)PVC管，進(jìn)水口用透水土工布包裹，防止回填材料堵塞泄水孔。當(dāng)墻身片石混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%以上時(shí)進(jìn)行擋墻墻背回填，以確保片石混凝土墻體的的質(zhì)量。

　　5、片石混凝土養(yǎng)護(hù)

　　（1）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以內(nèi)采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水

　　。

　�。�2）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)混凝土的濕度和溫度控制，及時(shí)對混凝土暴露面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并保持暴露面持續(xù)濕潤，直至混凝土終凝為止。

　�。�3）如大氣溫度高于30℃可噴曬養(yǎng)護(hù)劑，在混凝土表面形成保護(hù)膜，防止水分蒸發(fā)，達(dá)到養(yǎng)護(hù)的目的

　�。�4）混凝土養(yǎng)護(hù)期間，對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程做詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。

　　6、混凝土拆模

　�。�1）拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且表面棱角不因拆模面損失，方可拆模。

　　（2）混凝土的拆模時(shí)間除需考慮拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)定外，還應(yīng)考慮拆模時(shí)混凝土的溫度（由水泥水化熱引起）不能過高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過快而開裂，更不能在此時(shí)澆筑涼水養(yǎng)護(hù)�；炷�土內(nèi)部開始降溫以前及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。

　�。�3）模板的拆除順序應(yīng)按設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行。設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的順序進(jìn)行。

　�。�4）拆模不得損傷混凝土，并減少模板損傷。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、調(diào)運(yùn)模板。

　　7、混凝土缺陷處理

　�。�1）混凝土拆模后，如表面由粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時(shí)，應(yīng)認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時(shí)報(bào)告監(jiān)理和業(yè)主，不得自行處理。

　�。�2）當(dāng)混凝土表面缺陷修補(bǔ)后，修補(bǔ)或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護(hù)、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅(jiān)固、無收縮縫或產(chǎn)生彭形區(qū)，表面平整且與相鄰表面平齊，達(dá)到工程技術(shù)規(guī)范要求的相應(yīng)等級及標(biāo)準(zhǔn)的要求。修補(bǔ)后混凝土的耐久性能應(yīng)不低于本體混凝土。

　　五、文明施工措施

　　1、建立項(xiàng)目經(jīng)理為文明施工第一責(zé)任人的組織體系，分工明確。

　　2、場地布置合理，設(shè)備材料停放有序。

　　3、加強(qiáng)路容、路貌管理，各種標(biāo)牌、標(biāo)語立于各責(zé)任區(qū)，整個(gè)施工現(xiàn)場井然有序。

　　4、認(rèn)真做好臨時(shí)排灌工作，施工不影響其他生產(chǎn)。

　　5、認(rèn)真搞好現(xiàn)有道路的維護(hù)工作，確保施工路段的道路暢通。

　　結(jié)束語：只要我們在施工過程中，嚴(yán)格按規(guī)范要求，做好施工的每一步，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，多方協(xié)商，商討可行方案，我想很多問題都能夠及時(shí)有效的解決。

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