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煤礦皮帶運(yùn)輸電氣節(jié)能技術(shù)

發(fā)布時(shí)間: 1

  近年來,由于對(duì)煤礦設(shè)備和采煤工藝的深入改革,從而使得煤礦生產(chǎn)規(guī)模逐漸在擴(kuò)大。在煤礦企業(yè)開采中,皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)是最重要的一種運(yùn)輸工具。因而,在皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)中節(jié)能問題也更加突出。那么怎樣才能保證皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,這對(duì)節(jié)能的實(shí)現(xiàn)具有十分重要的意義。

煤礦機(jī)電

  \【摘要】文章作者針對(duì)煤礦皮帶運(yùn)輸電氣節(jié)能技術(shù)予以詳細(xì)闡述,并且結(jié)合運(yùn)行階段出現(xiàn)的問題進(jìn)行深入討論,同時(shí)針對(duì)實(shí)現(xiàn)皮帶運(yùn)輸電氣節(jié)能途徑加以總結(jié),希望可以為讀者提供一些參考與借鑒。

  【關(guān)鍵詞】煤礦;皮帶運(yùn)輸;電氣節(jié)能技術(shù)

  2關(guān)于煤礦皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)概述

  某煤礦企業(yè)的年產(chǎn)總量達(dá)到200萬(wàn)噸,F(xiàn)階段,皮帶設(shè)備達(dá)到70臺(tái)。采掘面利用皮帶把原煤運(yùn)送到集中運(yùn)輸皮帶中,再借助給煤機(jī)運(yùn)送到強(qiáng)力皮帶上,最終由主井箕斗運(yùn)送到洗煤廠。根據(jù)有關(guān)部門的統(tǒng)計(jì),整個(gè)皮帶運(yùn)輸設(shè)備裝機(jī)負(fù)荷是礦井負(fù)荷的1/4,耗能是礦井耗能的1/3。所以,實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗成為煤礦企業(yè)需要解決的首個(gè)問題。

  3實(shí)現(xiàn)煤礦皮帶運(yùn)輸電氣節(jié)能的途徑

  3.1完善控制方式

  避免皮帶機(jī)空載運(yùn)行成為皮帶機(jī)節(jié)能、降耗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。最初皮帶機(jī)的控制方式是單臺(tái)控制,并且每個(gè)皮帶都設(shè)有專門的操作人員進(jìn)行操作。另外,采用人工機(jī)械法實(shí)現(xiàn)煤倉(cāng)放媒,這樣便需要在每個(gè)煤倉(cāng)口設(shè)置一放煤工,這樣一來,既浪費(fèi)了大量人力資源,又不是非常的安全。因而,為確保皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)安全、穩(wěn)定的運(yùn)行,需要進(jìn)一步改造皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。在經(jīng)過改造之后,皮帶機(jī)具備了很多種功能,如:?jiǎn)螁、單停、逆向等。另外,借助?dòng)態(tài)保護(hù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可集中控制皮帶機(jī),這樣可以縮短皮帶空載運(yùn)行周期,又能節(jié)約人力資源消耗,同時(shí)為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。

  3.2改進(jìn)作業(yè)流程

  現(xiàn)如今,煤礦企業(yè)的掘進(jìn)方式通常為機(jī)械作業(yè)。但是,經(jīng)過調(diào)查,在傳統(tǒng)機(jī)械流程當(dāng)中還存在著大量的問題,如:運(yùn)輸巷中皮帶機(jī)重復(fù)安裝,從而會(huì)增大施工總量;另外,在運(yùn)料巷中,刮板輸送機(jī)輸送距離偏短,因而要把多個(gè)輸送機(jī)相互搭接,這樣又會(huì)浪費(fèi)大量的能源。因此,我們需要進(jìn)下一步改進(jìn)機(jī)械作業(yè)流程,要求運(yùn)輸巷掘進(jìn)應(yīng)該一次完成,因此,可以安裝SDJ-150皮帶機(jī);而在運(yùn)料巷中可安裝DSJ65/10/2型皮帶機(jī),以期達(dá)到皮帶機(jī)節(jié)能的目的。

  3.3加大對(duì)新產(chǎn)品、技術(shù)的研發(fā)

  通常來說,煤礦運(yùn)輸條件相對(duì)十分的復(fù)雜,加之,運(yùn)輸距離相對(duì)較長(zhǎng),且拐彎點(diǎn)偏多,所以給皮帶安裝帶來巨大難度。因而,為減少設(shè)備安裝量,再結(jié)合巷道具體情況,從而對(duì)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)予以優(yōu)化設(shè)置,并且又引入了最先進(jìn)的DZ-IVB1000型裝置。這種裝置構(gòu)成相對(duì)復(fù)雜,主要包含以下幾部分,如:轉(zhuǎn)向滾筒、緩沖托輥、清掃器等。利用這種裝置能夠完全替代傳統(tǒng)的輸送機(jī)相互搭接,這樣不僅可減少運(yùn)輸裝置安裝量,而且又能降低成本消耗。根據(jù)有關(guān)部門的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),在應(yīng)用此種裝置后,可以節(jié)省約6萬(wàn)元的人力資源成本,而節(jié)省的電費(fèi)將近30萬(wàn),由此看來,這種運(yùn)輸裝置的節(jié)能效果是極其明顯的。

  3.4改進(jìn)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的軟啟動(dòng)技術(shù)

  根據(jù)相關(guān)規(guī)定,應(yīng)用帶式輸送機(jī)需要安裝軟起動(dòng)裝置。最初,煤礦企業(yè)應(yīng)用液力耦合器實(shí)現(xiàn)皮帶的軟起動(dòng)。但是,盡管這種裝置具備軟起動(dòng)功能,但因輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速的比值不能超過97%,因而,不能確保輸入軸和輸出軸的同步運(yùn)行,同時(shí)還會(huì)損失大量的功率,造成設(shè)備出現(xiàn)發(fā)熱等異常情況,這樣便大大降低了運(yùn)輸系統(tǒng)的工作效率。長(zhǎng)時(shí)間下去,因功率損失增多又會(huì)大大增加生產(chǎn)成本,從而難以提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益;另外,因液力耦合器很難控制,因而啟動(dòng)后,系統(tǒng)平穩(wěn)性相對(duì)較差,所以,給系統(tǒng)運(yùn)行帶來一定沖擊,情況嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生斷帶等安全事故。這樣一來,我們需要對(duì)快速更新皮帶軟起動(dòng)裝置,可應(yīng)用KDK4型電機(jī)軟起動(dòng)器,實(shí)現(xiàn)智能軟起動(dòng)。

  3.5廣泛使用變頻技術(shù)

  近年來,由于變頻技術(shù)的快速發(fā)展,從而使得變頻技術(shù)逐漸趨于成熟。而正是由于變頻裝置由較大的調(diào)速范圍、精度高、節(jié)能等優(yōu)勢(shì),因此,在煤礦企業(yè)中應(yīng)用十分的廣泛。不過,在應(yīng)用變頻裝置后,節(jié)能效果主要和功率因素以及運(yùn)行效率有關(guān)。

  3.5.1增大功率因數(shù)

  一般來說,當(dāng)電機(jī)在運(yùn)行時(shí),最好不能滿載運(yùn)行。這是因?yàn)椋挥性陔姍C(jī)運(yùn)行在和滿載情況非常接近時(shí),運(yùn)行效率是最高點(diǎn),而且功率因素最佳。如果電機(jī)處在輕載運(yùn)行狀態(tài)時(shí),產(chǎn)生勵(lì)磁無(wú)功分量,所以,從而導(dǎo)致功率因素會(huì)非常低,甚至還會(huì)損失大量的電能。然而,在應(yīng)用變頻裝置后,不僅會(huì)增大功率因數(shù),而且還減少大量的無(wú)功功率的產(chǎn)生。

  3.5.2減少設(shè)備維護(hù)總量

  事實(shí)上,變頻器是由多個(gè)電子器件構(gòu)成的一種裝置。它會(huì)把機(jī)械壽命轉(zhuǎn)變成電子壽命,從而延長(zhǎng)了電子壽命,減少設(shè)備總維護(hù)量。并且,變頻裝置還具有軟起動(dòng)的功能,從而滿足帶式輸送機(jī)軟起動(dòng)的需求。另外,因軟起動(dòng)階段并不會(huì)對(duì)機(jī)械帶來任何的沖擊,因而降低皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)的維護(hù)量。

  3.6引入液壓自動(dòng)糾偏設(shè)備

  皮帶運(yùn)輸機(jī)最常出現(xiàn)的故障為皮帶跑偏。然而,皮帶一旦跑偏,導(dǎo)致物料傾灑、皮帶受損,情況嚴(yán)重時(shí),還有可能導(dǎo)致皮帶發(fā)生斷裂,停止煤礦運(yùn)輸。由此看來,皮帶跑偏既可縮短皮帶使用壽命,而且又帶給企業(yè)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。為解決上述問題,煤礦企業(yè)引入ZQYP型皮帶自動(dòng)糾偏裝置。如果皮帶產(chǎn)生跑偏情況,那么皮帶便會(huì)和檢驅(qū)輪相互接觸,二者相互摩擦產(chǎn)生強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力,增加油泵的壓力,迫使油缸活塞桿出現(xiàn)伸縮,借助托輥架對(duì)皮帶進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。在應(yīng)用這種裝置之后,對(duì)提升皮帶運(yùn)輸安全性是非常有利的,而且又大大降低人員勞動(dòng)強(qiáng)度,以達(dá)到節(jié)能的目的。

  3.7提升托輥質(zhì)量

  在實(shí)踐當(dāng)中,托輥消耗的根本原因是由于產(chǎn)品的密封性、精度等較差的原因造成的,而且使用壽命相對(duì)較短。上述因素導(dǎo)致托輥和皮帶間從正常滾動(dòng)摩擦轉(zhuǎn)變成非正;瑒(dòng)摩擦,這樣既會(huì)增大皮帶運(yùn)行阻力,而且又會(huì)對(duì)損壞皮帶。所以,我們需要改進(jìn)托輥產(chǎn)品的質(zhì)量。這就要求應(yīng)提升托輥的密封性與生產(chǎn)精度,確保托輥在相對(duì)惡劣的環(huán)境中也能正常的運(yùn)行。通過實(shí)踐證明,在提升托輥性能之后,會(huì)有顯著的節(jié)能、降耗效果,并且又能避免各種安全隱患的出現(xiàn),以期不斷提升皮帶運(yùn)輸?shù)姆(wěn)定性與安全性。

  4結(jié)束語(yǔ)

  總體來說,由于皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)在煤礦企業(yè)運(yùn)輸中消耗大量的能源,因此,我們有必要針對(duì)皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)節(jié)能、降耗措施予以總結(jié)。我們相信,在不久的將來,通過科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新,實(shí)施節(jié)能管理對(duì)策,最終實(shí)現(xiàn)科學(xué)技術(shù)和節(jié)能降耗同步發(fā)展。文章作者針對(duì)煤礦皮帶運(yùn)輸電氣節(jié)能技術(shù)和節(jié)能途徑進(jìn)行總結(jié),以期最終使皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的目的。與此同時(shí),為企業(yè)贏得更大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。只有這樣,才能保證我國(guó)的煤礦企業(yè)持續(xù)、快速、穩(wěn)定的發(fā)展下去。

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  閱讀期刊:《煤礦機(jī)電

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